EP/NN Konveyör Bantı
EP yapısı, daha düşük uzunlamasına uzama ve daha iyi boyutsal stabilite sağlarken, NN yapısı daha yüksek elastikiyet, esneklik ve darbe emme sunar. Farklı bant dayanımları, katman yapıları, kaplama kalınlıkları ve kauçuk bileşenleri, konveyör sistemi, taşınan malzeme ve çalışma koşullarına göre seçilebilir.
EP/NN Konveyör Bantı Profili
EP Konveyör Bandı:EP, Polyester-Naylon anlamına gelir. Polyester iplikler uzunlamasına atkı yönünde kullanılırken, naylon/poliamid iplikler enine çözgü yönünde kullanılır. Polyester çözgü, uzunlamasına uzamayı kontrol etmeye ve çalışma gerilimi altında boyutsal stabiliteyi korumaya yardımcı olurken, naylon atkı, oluklu taşıma ve tekrar eden bant bükülmesi için gereken enine esnekliği sağlar. EP konveyör bantları, stabil bant uzunluğu, kontrol edilen uzama, azaltılmış sarma gereksinimi ve sürekli orta-uzun mesafe taşımacılığının önemli olduğu yerlerde özellikle uygundur.
NN Konveyör Bandı:NN, Naylon-Naylon anlamına gelir. Naylon iplikler hem uzunlamasına atkı hem de enine çözgü yönlerinde kullanılır. Tam naylon karkas, yüksek elastikiyet, mükemmel esneklik, iyi oluklama yeteneği ve güçlü darbe emilimi sağlar, bu da NN konveyör bantlarını tekrar eden bükülmelere, dinamik yüklemelere ve darbe yoğun malzeme taşımacılığına maruz kalan konveyörler için özellikle uygun hale getirir. Naylonun polyesterden daha yüksek uzunlamasına uzama özelliği olduğundan, bir NN konveyör bandı seçerken veya değiştirirken yeterli sarma hareketi dikkate alınmalıdır.
EP Konveyör Bantı Özellikleri
◆ EP & NN Karkas Seçenekleri: EP/NN konveyör bantları, polyester çözgü/naylon atkı EP karkası veya naylon çözgü/naylon atkı NN karkası ile temin edilebilir, mevcut yapılar EP100'den EP630'a ve NN100'den NN500'e kadar 2–6 katman konfigürasyonlarını destekler. EP yapısı, daha düşük uzunlamasına uzama ve boyutsal stabiliteyi vurgularken, NN yapısı darbe yoğun taşımacılık için daha yüksek elastikiyet ve esneklik sağlar.
◆ Yüksek Gerilme Dayanımı & Yük Kapasitesi: Çok katmanlı EP ve NN karkasları, farklı konveyör gerilimleri ve malzeme yükleri ile eşleştirilebilir, mevcut bitmiş bant gerilme dayanımları kumaş sınıfı ve katman sayısına bağlı olarak 200 N/mm'den 3780 N/mm'ye kadar değişmektedir. Tam kalınlık gerilme dayanımı ve uzama, ISO 283:2023'e göre doğrulanmaktadır.
◆ Kontrol Edilen Uzama veya Yüksek Elastikiyet: EP polyester çözgü takviyesi, stabil bant uzunluğunu korumaya yardımcı olur, geleneksel polyester kumaş bantlar endüstri referansı olarak yaklaşık %0.5–1.0 kalıcı uzama gösterirken, tam naylon NN karkası daha büyük elastikiyet ve tekrar eden bükülme yeteneği sağlar. Bu, karkas türünün sarma kapasitesine, konveyör uzunluğuna ve çalışma koşullarına göre seçilmesine olanak tanır.
◆ İyi Esneklik, Oluklama Yeteneği & Pulley Uyum Sağlama: Her iki karkas sistemi de oluklu taşımacılık için gereken enine esnekliği sağlar, NN ise tekrar eden bükülmeler ve daha küçük pulley uygulamaları için özellikle yüksek esneklik sunar. Bitmiş bant oluklama yeteneği ISO 703:2025'e göre doğrulanmaktadır ve minimum pulley çapı, bant yapısı ve çalışma gerilimine göre ISO 3684'e göre belirlenebilir.
◆ Darbe Dayanıklılığı & Karkas Dayanıklılığı: Naylon takviye, yükleme ve transfer noktalarında dinamik deformasyonu emmeye yardımcı olur, NN yapısı tekrar eden darbelere maruz kalan maden, taş, kömür ve diğer parça malzeme uygulamaları için özellikle uygundur. Tekstil konveyör bantlarının yırtılma yayılma direnci ISO 505:2025'e göre değerlendirilebilirken, EP yapısı uzunlamasına stabilite ve enine darbe direnci arasında bir denge sağlar.
◆ Güvenilir Katmanlar Arası & Kaplama Yapışması: Skim kauçuk, tekstil katmanlarını ve dış kaplamaları entegre bir karkasa bağlayarak, tekrar eden bükülme, germe ve darbe yüklemesi sırasında delaminasyona karşı direnç göstermeye yardımcı olur. Katmanlar arası ve kaplama-karkas yapışması ISO 252:2023'e göre doğrulanmaktadır, bu da karkas yapıştırma performansının ölçülebilir kontrolünü sağlar.
◆ Birden Fazla Kaplama Bileşeni & Kalınlık Seçenekleri:
EP/NN konveyör bantları, aşınma direncine sahip, ısıya dayanıklı, yağ ve alev direncine sahip kauçuk kaplamalar ile temin edilebilir, mevcut yapılar bant spesifikasyonuna bağlı olarak üst kaplamaları 30 mm'ye kadar ve alt kaplamaları 20 mm'ye kadar destekler. Isıya dayanıklı kaplama performansı ISO 4195:2026'ya göre doğrulanabilirken, diğer bileşenler taşınan malzeme ve çalışma ortamına göre seçilir.
EP/NN Konveyör Bantı Teknik Standartları
① TRANSCO EP/NN konveyör bantları, tekstil yapısına sahip kauçuk kaplı konveyör bantları için ana gereksinimleri kapsayan ISO 14890:2026'ya uygun olarak üretilir ve doğrulanır. Ürünler ayrıca Çin standart uygulamaları için GB/T 7984-2013 ve GB/T 32457-2015 ile de uyumludur.
② Tam kalınlık gerilme dayanımı ve uzama ISO 283:2023'e göre doğrulanırken, katmanlar arası ve kaplama-karkas yapışması ISO 252:2023'e göre test edilir, bu da karkas dayanımı ve yapıştırma performansının ölçülebilir doğrulamasını sağlar.
③ Enine esneklik ve oluklama yeteneği ISO 703:2025'e göre değerlendirilirken, yırtılma yayılma direnci ISO 505:2025'e göre doğrulanmaktadır. Minimum pulley çapı, bant yapısı ve çalışma gerilimine göre ISO 3684'e göre belirlenebilir.
④ Kauçuk kaplama performansı, gerilme dayanımı ve uzama için ISO 37:2024 ve aşınma direnci için ISO 4649:2024'e göre standartlaştırılmış fiziksel özellik testleri ile doğrulanmaktadır. Kaplama sınıfları GB/T 33525-2025'e göre sınıflandırılmaktadır.
⑤ Özel performans EP/NN konveyör bantları, ısıya dayanıklı kaplamalar için ISO 4195:2026, yağ ve sıvı direnci için ISO 1817:2026 ve hızlandırılmış yaşlanma ve ısı direnci için ISO 188:2023 dahil olmak üzere ilgili standartlara göre üretilir ve test edilir.
⑥ Ekstra güvenlik performansı gerektiğinde, alev direnci ISO 340:2022 ve GB/T 10822-2014'e göre doğrulanırken, elektriksel iletkenlik ve antistatik performans ISO 284:2025 ve GB/T 3684-2021'e göre doğrulanmaktadır.
EP Konveyör Bantı Spesifikasyonu
| Gövde | Karkas Yapısı | Gövde | Karkas Kalınlığı | Dayanım（N/mm） | Kaplama Kalınlığı | Genişlik | ||||||
| （mm) | （mm） | |||||||||||
| İplik | Ağ | Tip | （mm/p) | 2 kat | 3 kat | 4 kat | 5 kat | 6 kat | üst | alt | ||
| kaplama | kaplama | |||||||||||
| EP | Polyester | Naylon | EP100 | 1 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 1.5-30 | 1.5-20 | 300-3500 |
| EP125 | 1 | 250 | 375 | 500 | 625 | 750 | ||||||
| EP150 | 1.1 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | ||||||
| EP200 | 1.2 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | ||||||
| EP250 | 1.4 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||||
| EP300 | 1.6 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2-30 | 2-20 | ||||
| EP350 | 1.7 | 700 | 1050 | 1400 | 1750 | 2100 | ||||||
| EP400 | 1.9 | 800 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | ||||||
| EP500 | 2.5 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||
| EP630 | 3.8 | 1260 | 1890 | 2520 | 3150 | 3780 | ||||||
NN Konveyör Bantı Spesifikasyonu
| Gövde | Karkas Yapısı | Karkas s Tip | Gövde Kalınlık （mm/p) | Dayanım（N/mm） | Kaplama Kalınlığı （mm) | Genişlik （mm） | ||||||
| İplik | Ağ | 2 kat | 3 kat | 4 kat | 5 kat | 6 kat | üst kaplama | alt kaplama | ||||
| NN | Naylon | Naylon | NN100 | 0.75 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 1.5-30 | 1.5-20 | 300-3500 |
| NN125 | 0.80 | 250 | 375 | 500 | 625 | 750 | ||||||
| NN150 | 0.90 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | ||||||
| NN200 | 0.95 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | ||||||
| NN250 | 1.25 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||||
| NN300 | 1.30 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2-30 | 2-20 | ||||
| NN350 | 1.60 | 700 | 1050 | 1400 | 1750 | 2100 | ||||||
| NN400 | 1.80 | 800 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | ||||||
| NN450 | 2.00 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||
| NN500 | 2.20 | 1260 | 1890 | 2520 | 3150 | 3780 | ||||||
Yapışma Gücü ve Uzama
| Karkas Tipi (EP/NN） | Yapışma | Uzama | |||
| Katmanlar Arasında N/MM | Kauçuk ve Gövde Arasında N/MM | Tam kalınlık uzunlamasına referans kuvvet uzaması (%≤) | |||
| Kaplama Kalınlığı （0.8-1.5mm) | Kaplama Kalınlığı >1.5mm | ||||
| Ortalama Değer | ≥ 4.5 | ≥3.2 | ≥3.5 | 4 | |
| En Düşük Veri | ≥3.9 | ≥2.4 | ≥2.9 | ||
EP/NN Konveyör Bantı Yapısı
 | Üst Kauçuk Kaplama: Bant gövdesini aşınma, darbe, kesilme, hava koşulları ve taşınan malzemelerle doğrudan temas gibi etkenlerden korur. Kaplama kalınlığı ve kauçuk bileşeni, malzeme ve çalışma ortamına göre seçilir. EP veya NN Tekstil Gövde: Tekstil gövde, birincil yük taşıyan takviye elemanıdır. EP Kumaş: Polyester atkı + Naylon çözgü, düşük uzunlamasına uzama, boyutsal stabilite ve enine esneklik sağlar. NN Kumaş: Naylon atkı + Naylon çözgü, yüksek elastikiyet, mükemmel esneklik, oluklanabilirlik ve darbe emilimi sağlar. Sıva Kauçuğu: Bitişik kumaş katmanları arasında yer alan sıva kauçuğu, takviye katmanlarını bir arada tutar ve germe, bükme, darbe ve oluklanma sırasında gövde boyunca gerilmeleri aktarır. Alt Kauçuk Kapak: Pulley ve geri dönüş tarafını idler temasından, pulley sürtünmesinden ve sürekli çalışma sırasında mekanik aşınmadan korur. Kauçuk Kalıplı Kenar: Kalıplı kenar yapısı belirtildiğinde, kauçuk, kayış kenarında tekstil karkasını sarar ve korur, takviyenin doğrudan maruziyetini azaltmaya yardımcı olur. |
EP ve NN Konveyör Bantı
EP ve NN konveyör bantları her ikisi de çok katmanlı tekstil konveyör bantlarıdır, ancak farklı karkas malzemeleri kullanırlar. EP, çözgüde polyester ve atkıda naylon kullanırken, NN her iki yönde de naylon kullanır. Ana seçim farkları uzama, boyutsal stabilite ve esnekliktir.
| Özellik | EP Konveyör Kayışı | NN Konveyör Kayışı |
| Gövde | Polyester Urgan + Naylon Atkı | Naylon Urgan + Naylon Atkı |
| Boyuna Uzama | Daha Düşük | Daha Yüksek |
| Boyutsal Stabilite | Daha Yüksek | EP'den Daha Düşük |
| Esneklik | Orta | Daha Yüksek |
| Esneklik | İyi | Mükemmel |
| Darbelere Dayanıklılık | İyi | Güçlü |
| Çukur Geçirgenliği | İyi | Mükemmel |
| Sarım Gereksinimi | Genellikle Daha Düşük | Genellikle Daha Yüksek |
| Tipik Seçim Önceliği | Dengeli çalışma ve kontrollü uzama | Esneklik ve darbe yoğun taşıma |
| EP'yi Seçin Ne Zaman | NN'yi Seçin Ne Zaman |
| Daha düşük boyuna uzama, boyutsal stabilite ve azaltılmış sarım hareketinin önemli olduğu durumlarda EP konveyör bandını seçin. EP, stabil bant uzunluğu ve kontrollü işletme gerilimi gerektiren sürekli taşıma sistemleri için yaygın olarak seçilmektedir. | Karkas esnekliği, darbe emme ve tekrarlanan bükülme performansının daha önemli olduğu durumlarda, özellikle lump malzemeleri taşıyan veya zorlu yükleme koşullarında çalışan konveyörler için NN konveyör bandını seçin. |
EP Konveyör Bantı Uygulamaları
 |  |  |
| Madencilik ve Cevher Taşımacılığı | Cement ve Kireçtaşı | Taş Ocağı ve Agrega |
| Kömür, cevher ve işlenmiş mineralleri kırma, eleme, işleme ve stoklama alanları arasında taşımak için kullanılır. EP, kontrollü uzamanın önemli olduğu daha uzun sürekli konveyörler için iyi bir şekilde uygundur. NN, darbe yoğun yükleme ve transfer noktalarında özellikle faydalıdır. | Kireçtaşı, ezilmiş ham maddeler ve diğer dökme malzemelerinin çimento üretimi boyunca taşınmasında kullanılır. Bant dayanıklılığı, kaplama kalınlığı ve kaplama bileşeni, malzeme boyutu, aşınma ve sıcaklığa göre seçilmelidir. Gerekli olduğunda ısıya dayanıklı yapılar ayrı olarak belirtilmelidir. | Kırılmış taş, çakıl, kum ve agrega taşıma işlemleri için uygun. NN yapısı, iri veya parça malzemelerin sürekli darbe oluşturduğu yerlerde avantajlıdır, EP ise kontrollü kayış esnemesinin tercih edildiği yerlerde stabil sürekli taşıma sağlar. |
 |  |  |
| Limancılar ve Yükleme Terminalleri | Enerji Santralleri | Tarım ve Gübre |
| Kömür, maden, agregalar, gübreler ve diğer dökme malların stok alanı, transfer, yükleme ve boşaltma sistemlerinde taşınması için uygundur. EP yapısı, daha uzun taşıma mesafelerinde stabil çalışmanın önemli olduğu yerlerde sıklıkla tercih edilirken, NN ise tekrar eden esneme ve dinamik yüklemenin daha zorlayıcı olduğu yerlerde kullanılabilir. | Kömür sahalarında, transfer konveyörlerinde, besleme sistemlerinde ve enerji santrali konveyör hatlarında kullanılır. İşletme ortamının gerektirdiği yerlerde alev geciktirici veya antistatik kaplama bileşenleri belirtilebilir. | EP/NN kumaş konveyör bantları, gerekli bant yapısı ve kauçuk bileşenine göre tahıl, gübre ve diğer tarımsal dökme malzemeler için depolama, işleme ve yükleme sistemlerinde de seçilebilir. |
Kauçuk Konveyör Kayışı Gönderim ve Paketleme
TRANSCO, kayış tipi, genişlik, kalınlık, rulo uzunluğu, toplam ağırlık ve taşıma yöntemine göre esnek paketleme ve gönderim çözümleri sunarak, konveyör kayışlarını depolama, taşıma ve uluslararası gönderim sırasında korumaya yardımcı olur.
| Paketleme Şekilleri | ||
| Konveyör bantları, bant boyutlarına ve konteyner yükleme gereksinimlerine uygun farklı rulo yapılandırmalarında paketlenebilir: ◊Yuvarlak Rulo ◊Çift Rulo ◊Oval Rulo ◊Koruyucu Sarım | Her kayış rulosu, taşıma ve nakliye sırasında kayışı korumak için güvenli bir şekilde sarılabilir: ◊Su geçirmez PP dokuma örtü ◊Koruyucu plastik film ◊Kenar koruma ◊Yüksek dayanımlı bağlama ◊Özel sarım renkleri ve işaretlemeleri ◊Makaralı ve Destek Seçenekleri | Farklı destek yapıları, kayış boyutuna, rulo ağırlığına ve boşaltma koşullarına göre seçilebilir: ◊Çelik Makarası / Çelik Gövde ◊Ahşap Davul / Ahşap Gövde ◊Ahşap Palet ◊Çelik Palet ◊Güçlendirilmiş Çelik Çerçeve |
| Güvenli Konteyner Yükleme | Özelleştirilmiş Paketleme | Paketleme Önerisi |
| Ağır veya büyük konveyör kayışı rulosu, nakliye sırasında istenmeyen hareketi azaltmak için konteyner içinde güvenli bir şekilde konumlandırılabilir ve güçlendirilebilir. Rulo boyutları, brüt ağırlık ve paketleme bilgileri, güvenli kaldırma ve boşaltma için net bir şekilde işaretlenebilir. | Paketleme yöntemleri, deniz taşımacılığı, konteyner taşımacılığı ve proje teslimatları için özelleştirilebilir. Büyük, ağır veya uzun boyutlu konveyör kayışı rulosu için özel çelik makaralı veya güçlendirilmiş çerçeve paketleme mevcuttur. | Ekibimiz, her konveyör bandı spesifikasyonu ve varış yerine göre uygun rulo formunu, sarma malzemesini, makaralı yapıyı ve yükleme yöntemini önerir, ürün koruması, taşıma verimliliği ve nakliye alanını dengeleyerek. |
 |  |  |
 |  |  |
Sıkça Sorulan Sorular
S EP ve NN konveyör kayışı arasındaki fark nedir?
EP genellikle daha düşük boyuna uzama, daha iyi boyutsal stabilite ve daha düşük sarma gereksinimleri sağlarken, NN daha yüksek elastikiyet, daha büyük esneklik ve daha güçlü darbe emilimi sağlar.
S EP ve NN konveyör bantı arasında nasıl seçim yapabilirim?
Daha fazla karkas esnekliği, tekrar eden bükme performansı ve darbe emilimi daha önemli olduğunda NN'yi tercih edin, özellikle yükleme noktaları, kırıcılar ve parça malzemeleri taşıyan konveyörler etrafında.
Son seçim, konveyör uzunluğu, çalışma gerilimi, malzeme yükü, darbe koşulları, makaraların çapı, oluk açısı ve mevcut sarma hareketini dikkate almalıdır.
S Doğru bant dayanımını ve kat sayısını nasıl seçebilirim?
Mevcut EP/NN çok katmanlı yapılarımız, seçilen kumaş kalitesine ve karkas yapısına bağlı olarak 200 N/mm'den 3780 N/mm'ye kadar bitmiş kayış çekme dayanımları ile 2-6 katmanı kapsamaktadır. Tam kalınlık çekme dayanımı ve uzama, ISO 283:2023'e göre doğrulanır.
S Bir EP konveyör bandı doğrudan bir NN bandı ile veya tam tersine değiştirilebilir mi?
EP'den NN'ye veya NN'den EP'ye geçerken, mevcut alım mesafesi, çalışma gerilimi, makaraların çapları, oluklama, kemer yapısı ve ek yerinin düzeni değiştirmeden önce kontrol edilmelidir.
S Bir NN konveyör bandı, bir EP bandından daha fazla germe hareketi gerektirir mi?
Gerçek alım gereksinimi, kemer dayanımı, katman sayısı, konveyör merkez mesafesi, çalışma gerilimi ve alım sistemi gibi faktörlere bağlıdır ve konveyör tasarımı veya değiştirme sürecinin bir parçası olarak onaylanmalıdır.
S Darbelere ve lump malzemelere karşı hangi karkas daha iyidir?
EP kemerleri, doğru kemer dayanımı, katman yapısı ve kaplama kalınlığı seçildiğinde ağır hizmet uygulamaları için de kullanılabilir. Nihai seçim, yalnızca karkas tipine değil, malzeme parça boyutu, düşme yüksekliği, yükleme sıklığı ve transfer noktası koşullarını dikkate almalıdır.
S Bir EP/NN konveyör bandının doğru bir şekilde oluklanıp oluklanmadığını veya mevcut kasnaklara uyup uymadığını nasıl anlarım?
Tamamlanmış kemerin enine esnekliği ISO 703:2025'e göre doğrulanabilirken, minimum makaralı çap seçilen kemer yapısına ve ISO 3684 gerekliliklerine göre belirlenmelidir. Daha yüksek dayanımlı veya daha kalın bir kemer, uyumluluk kontrol edilmeden aynı makaralara otomatik olarak takılmamalıdır.
S Bir EP/NN konveyör bandı için hangi kauçuk kaplamayı seçmeliyim?
Aşınmaya dayanıklı kaplamalar genellikle maden, taş ve agregalar için seçilirken, ısıya dayanıklı, yağa dayanıklı ve alev geciktirici bileşenler ilgili hizmet koşulları için mevcuttur. Kaplama kalınlığı ayrıca malzeme aşınması, darbe şiddeti ve beklenen hizmet koşullarına göre eşleştirilmelidir.
S Kumaş katmanları ile kauçuk arasındaki yapışma nasıl doğrulanır?
Katmanlar arası ve kaplama ile karkas arasındaki yapışma, ISO 252:2023'e göre doğrulanır ve çok katmanlı kemer yapısı içindeki yapıştırma performansının ölçülebilir kontrolünü sağlar.
S Bir EP/NN konveyör bandı sipariş ederken hangi bilgileri sağlamalıyım?
Mevcut EP veya NN spesifikasyonu bilinmiyorsa, kayış işaretlemesi ve kesitinin fotoğrafları ile konveyör çalışma verileri uygun bir yedek yapı belirlemeye yardımcı olabilir.
