Seitenwandförderband
Unsere welligen Seitenwandförderbänder können mit unterschiedlichen quersteifen Verstärkungen, Seitenwandhöhen, Riemenprofilen, Gurtstärken und Gummimischungen konfiguriert werden, um den Materialtyp, die Förderkapazität, die Hubhöhe und die Betriebsbedingungen anzupassen.
Übersicht über Seitenwandförderbänder
Ein Seitenwandförderband, auch bekannt als gewelltes Seitenwandförderband, ist für die Förderung von Schüttgütern bei steilen Neigungen und vertikal konzipiert. Es kombiniert ein verstärktes Grundband mit gewellten Seitenwänden und Querstegen, um das Material während des Hebens zu halten, was hilft, Rücklauf, seitliches Auslaufen und unnötige Übergabepunkte zu reduzieren. Wenn das Fördersystem richtig konstruiert ist, können Seitenwandbänder von horizontaler Förderung bis zu Neigungen von 90° betrieben werden, was sie für Installationen geeignet macht, bei denen vertikaler Lift und begrenzter Platz auf dem Boden entscheidende Anforderungen sind.
Im Gegensatz zu herkömmlichen flachen Förderbändern können Seitenwandbänder eine querrigide Verstärkung verwenden, um die erforderliche Querstabilität zu bieten, die nötig ist, um die Seitenwände und Stege zu stützen, während sie in Längsrichtung flexibel bleiben, um Biegungen an der Rolle zu ermöglichen. Die Bandstärke, die Höhe der Seitenwände, die Höhe und der Abstand der Stege, die Verstärkungsstruktur und die Gummimischung können je nach dem geförderten Material, der Kapazität, der Hebehöhe und den Betriebsbedingungen ausgewählt werden, was sie in Bergbau, Häfen, Zementwerken, Kraftwerken, Recycling und Schüttgut-Handling-Systemen weit verbreitet macht.
Eigenschaften von Seitenwandförderbändern
◆Hohe Neigungsförderung bis zu 90°:TRANSCO Seitenwandförderbänder sind für die Handhabung von Materialien bei steilen Neigungen und vertikal konzipiert, mit Förderlayouts, die bei korrekt konstruiertem Gesamtsystem in Winkeln von bis zu 90° betrieben werden können. Die gewellten Seitenwände und Querstegen bilden stabile Materialtaschen, die die Last während des Hebens unterstützen, sodass der Förderer von horizontaler zu steiler Neigung oder vertikaler Förderung und zurück zu horizontal innerhalb eines kontinuierlichen Systems übergehen kann.
◆Kontinuierliche Förderung mit reduziertem Auslaufen:Die Kombination aus gewellten Seitenwänden und Querstegen hält Schüttgut im effektiven Tragbereich des Bandes, wodurch Rücklauf und Materialverlust während der steilen Förderung reduziert werden. Da das Material kontinuierlich vom Ladepunkt zum Entladepunkt reisen kann, ohne unnötige Zwischenübergabepunkte, kann das System auch die Staubentwicklung, Produktverschlechterung und das Auslaufen reduzieren, die häufig mit wiederholten Materialübergaben verbunden sind.
◆Hohe Kapazität in einem kompakten Förderlayout:Durch die Förderung von Materialien in steilen Winkeln anstelle der Verlängerung des Förderers über eine lange horizontale Distanz kann ein Seitenwandbandsystem einen erheblichen vertikalen Lift innerhalb einer viel kleineren Installationsfläche erreichen. Dies macht es besonders geeignet für Häfen, Bergwerke, Zementwerke, Verarbeitungsanlagen und bestehende Produktionslinien, wo der Platz auf dem Boden begrenzt ist, während die verfügbaren Höhen der Seitenwände, die Abmessungen der Stege und die Bandbreiten es ermöglichen, das Tragvolumen an die erforderliche Förderkapazität anzupassen.
◆Heißvulkanisierte integrierte Konstruktion:Das Grundband, die gewellten Seitenwände und die Querstegen sind als integrierte Förderstruktur konstruiert, wobei heißvulkanisierte Verbindungen zur Verfügung stehen, um stärkere und langlebigere Verbindungen als herkömmliche kaltvulkanisierte Montagen zu bieten. Präzises Formen und Vulkanisieren helfen den Seitenwänden und Stegen, wiederholtem Biegen, Laden und Rollenübergängen standzuhalten, wodurch das Risiko einer vorzeitigen Trennung verringert und eine längere Lebensdauer unter anspruchsvollen Bedingungen der Schüttgut-Handhabung unterstützt wird.
◆Präzisionsgesteuerte Bandherstellung:Stabile Seitenwandbandleistung beginnt mit einer konsistenten Konstruktion des Grundbands. TRANSCO steuert kritische Produktionsprozesse mit einer Walzgenauigkeit von etwa 0,1 mm und einer kontrollierten Gummimischtemperatur innerhalb von ±0,5°C, was hilft, eine einheitliche Deckdicke, Mischkonsistenz und Gehäusekonstruktion aufrechtzuerhalten. Diese Herstellungssteuerungen unterstützen zuverlässige Bindungen, dimensionsstabilität und wiederholbare Bandleistung von einer Produktionscharge zur nächsten.
◆Reibungslose Bedienung mit zuverlässiger Produktionsunterstützung:Seitenwandförderanlagen laufen auf rotierenden Rollen und idlers und können die Anzahl der benötigten Zwischenübergabepunkte und Hilfsfördergeräte in Hochliftanwendungen reduzieren, was eine reibungslose Bedienung und geringere Wartungsanforderungen unterstützt, wenn das System korrekt entworfen ist. TRANSCO integriert die Herstellung des Grundbands, die Vorbereitung der Seitenwände, die Produktion der Stege und die Endmontage innerhalb seines Produktionssystems, unterstützt durch eine monatliche Förderbandproduktionskapazität von über 800.000 Metern, was es ermöglicht, sowohl Standard- als auch maßgeschneiderte Seitenwandförderbandbestellungen konsistent für industrielle Projekte zu liefern.
Technische Standards für Seitenwandförderbänder
① TRANSCO Seitenwandförderbänder verwenden textile Verstärkungsgrundbänder, die gemäß ISO 14890:2026 hergestellt und verifiziert werden, und decken die wesentlichen Anforderungen für gummibeschichtete Förderbänder aus textiler Konstruktion für den allgemeinen Gebrauch ab. Produkte können auch gemäß DIN 22102-1:2020-12, GB/T 32457-2015 und GB/T 7984-2013 geliefert werden, je nach den vereinbarten Bandkonstruktionen und Projektanforderungen.
② Die Vollstärke der Zugfestigkeit und Dehnung des Grundbands wird gemäß ISO 283:2023 verifiziert. Diese Tests bestätigen, dass das ausgewählte EP- oder NN-Gehäuse die erforderliche Längssteifigkeit und dimensionsstabilität für Anwendungen mit hoher Last, steilen Neigungen und vertikaler Förderung bietet.
③ Die Haftung zwischen textilen Schichten und zwischen der Gummibeschichtung und dem Gehäuse wird gemäß ISO 252:2023 getestet. Gewellte Seitenwände und Querstegen sind zusätzlich durch kontrollierte heißvulkanisierte Bindung mit dem Grundband integriert, wobei die Bindungsqualität und die dimensionsstabilität während der Produktionsinspektion verifiziert werden.
④ Der Rissausbreitungswiderstand von textilverstärkten Grundbändern kann gemäß ISO 505:2025 verifiziert werden. Für anspruchsvolle Seitenwandförderanwendungen werden Gehäusestärke und querrigide Verstärkung ausgewählt, um die erforderliche Kombination aus longitudinaler Flexibilität und transversaler Steifigkeit unter wiederholtem Biegen und Materialbelastung bereitzustellen.
⑤ Minimale Rollendurchmesser können gemäß ISO 3684:1990 + Amd 1:2006 bestimmt werden, während steile Neigungs- und vertikale Förderanordnungen unter Bezugnahme auf VDI 3971:2024-09 ausgewählt werden können. Die Förderberechnung und Systemdimensionierung können zusätzlich auf DIN 22101:2011-12 verweisen, insbesondere für Anwendungen mit Schüttgutförderbändern.
⑥ Spezial-Seitenwandförderbänder können gemäß den entsprechenden Leistungsstandards hergestellt und verifiziert werden, einschließlich ISO 340:2022 für Flammwidrigkeit, ISO 284:2025 für elektrische Leitfähigkeit und antistatische Leistung sowie ISO 4195:2026 für hitzebeständige Gummibeschichtungen. Die Leistungsfähigkeit der Beschichtung kann auch gemäß GB/T 33525-2025 spezifiziert werden, wo Anforderungen nach chinesischen Standards gelten.
Querschnitt des Seitenwandförderbands
Ein Seitenwandförderband besteht aus einem verstärkten Grundband, gewellten Seitenwänden und Querstegen. Die Seitenwände halten das Material entlang beider Kanten des Bandes, während die Stege die Last unterstützen und Rücklauf während der steilen Neigung oder vertikalen Förderung reduzieren. Die äußere Freizone bietet den erforderlichen Abstand für den Kontakt mit der Rolle, das Tracking und den Betrieb des Förderers. Zusammen bilden diese Komponenten stabile Materialtaschen für die kontrollierte Handhabung von Schüttgut bei hohen Förderwinkeln.
Sh – Seitenwandhöhe: Die vertikale Höhe der gewellten Seitenwand, ausgewählt nach Materialgröße, erforderlicher Kapazität und Förderwinkel.
Bw – Bandbreite: Die Gesamtbreite des Grundbands, bestimmt durch Förderkapazität, Materialeigenschaften und Förderlayout.
Cp – Steghöhe: Der longitudinale Abstand zwischen benachbarten Querrippen. Der Rippenschritt beeinflusst das Volumen der Tasche, die Materialunterstützung und die Förderkapazität.
Sw – Seitenwand-Fußbreite: Die Breite der Seitenwandbasis, die mit der Gurtoberfläche verbunden ist, was den Installationsbereich, die Breite der Freizone und die strukturelle Stabilität der Seitenwand beeinflusst.
Die Höhe der Seitenwand, die Höhe und der Schritt der Rillen, die Gurtbreite und die Abmessungen der Freizone sollten als komplettes System entsprechend dem geförderten Material, der Stückgröße, der Kapazität, dem Neigungswinkel und der Fördergeometrie ausgewählt werden. Bei TRANSCO bieten wir anwendungsbasierte Auswahl und Anpassung für Seitenwandförderbänder an, einschließlich der Festigkeit des Grundgurts, der EP- oder NN-Gehäusekonstruktion, der querrigiden Verstärkung, der Seitenwandhöhe, des Rillenprofils und der Abstände, der Gurtbreite, der Deckstärke, der Gummimischung, des Kantendesigns, der Verbindungsmethode, der Gurtmarkierung und der Verpackung. Wenn die ursprüngliche Gurt-Spezifikation nicht verfügbar ist, können wir auch eine geeignete Konfiguration basierend auf Ihren Förderdimensionen, Betriebsbedingungen und Materialhandhabungsanforderungen empfehlen.
Technische Daten der Rillen
| Modell | Typ | Höhe (mm) | Fußbreite (mm) |
|---|---|---|---|
 | C55 | 55 | 75 |
| C75 | 75 | 90 | |
| C90 | 90 | 110 | |
| C110 | 110 | 110 | |
 | T40 | 40 | 70 |
| T55 | 55 | 80 | |
| T75 | 75 | 100 | |
| T90 | 90 | 110 | |
| T110 | 110 | 110 | |
| T140 | 140 | 160 | |
| T180 | 180 | 160 | |
 | TC75 | 75 | 85 |
| TC90 | 90 | 110 | |
| TC110 | 110 | 110 | |
| TC140 | 140 | 150 | |
| TC180 | 180 | 150 | |
| TC230 | 230 | 160 | |
| TC280 | 280 | 160 | |
 | TCS230 | 230 | 105 |
| TCS280 | 280 | 105 | |
| TCS360 | 360 | 200 | |
| TCS470 | 470 | 200 |
Technische Daten der Seitenwand
| Modell | Typ | Höhe (Sh) mm | Breite des Seitenwandfußes (Sw) mm | Pitch (P) mm | Gewicht (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|
 | Standard | 40 | 30 | 25 | 0.58 |
| 60 | 50 | 40 | 1.55 | ||
| 80 | 50 | 40 | 1.82 | ||
| 100 | 50 | 40 | 2.20 | ||
| 120 | 50 | 40 | 2.65 | ||
| Textilverstärkt | 120 | 75 | 63.2 | 3.20 | |
| 160 | 75 | 63.2 | 4.76 | ||
| 200 | 75 | 63.2 | 6.45 | ||
| 240 | 75 | 63.2 | 7.50 | ||
| 250 | 75 | 63.2 | 6.37 | ||
| 280 | 75 | 63.2 | 8.90 | ||
| 300 | 75 | 63.2 | 9.33 | ||
| HD | 300 | 100 | 83 | 12.10 | |
| 400 | 100 | 83 | 18.72 | ||
| 500 | 100 | 83 | 16.80 |
Produktionsdetails des Seitenwandförderbands
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| Vorbereitung der Gummimischung | Gummimischung & Verfeinerung | Vorbereitung des Grundgurts |
| Vorbereitete Gummimischungen werden verarbeitet und gelagert für die anschließende Produktion von Grundgurt, Seitenwand und Leiste. | Gummimischungen werden durch kontrollierte Walzenverarbeitung gemischt und verfeinert, um konsistente Materialeigenschaften zu erreichen. | Die Oberfläche des Grundgurts wird für die Montage von Seitenwand und Leiste vorbereitet, um eine genaue Positionierung und zuverlässige Verbindung zu gewährleisten. |
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| Heißvulkanisation | Qualitätsprüfung | Prüfung und Lagerung des fertigen Gurts |
| Der Grundgurt, die Seitenwände und die Stege werden heißvulkanisiert und bilden eine integrierte Struktur, die die Bindungsstärke, Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen wiederholtes Biegen verbessert. | Fertige Gurte werden vor dem Verpacken und Versand auf Abmessungen, Stegabstände, Ausrichtung der Seitenwände und Bindungsqualität überprüft. | Fertige Seitenwandfördergurte werden vor der Lagerung oder dem Versand auf Profilkonstanz, Bindungsqualität und Gesamtabmessungen überprüft. |
Anwendungen von Seitenwandförderbändern
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| Bergbau & Steinbruch | Zement und Baustoffe | Häfen & Bulkterminals |
| Seitenwandfördergurte werden häufig für das Steilförderung von Erz, Kohle, gebrochenem Gestein und anderen schweren oder abrasiven Schüttgütern eingesetzt. Die Kombination aus gewellten Seitenwänden und Querstegen hilft, große Brocken während des Hebens zu halten und gleichzeitig Rücklauf und Zwischenübergabepunkte zu reduzieren. | Geeignet für Kalkstein, Klinker, Zuschlagstoffe, Sand und andere Baustellenmaterialien bieten Seitenwandgurte eine hochkapazitive Förderung, wo erheblicher vertikaler Anstieg innerhalb begrenzten Platzes erforderlich ist. Querstabile Gurtkonstruktionen können für anspruchsvolle Lasten und wiederholtes Biegen ausgewählt werden. | An Häfen und Schüttgutterminals können gewellte Seitenwandfördergurte Materialien von niedrigen Ladebereichen zu erhöhten Entladepunkten transportieren, indem kompakte Förderlayouts verwendet werden. Steile Förderwinkel helfen, den Platzbedarf des Förderers, Übergabebereiche und Materialverschüttungen zu reduzieren. |
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| Kraftwerke & Kohlehandling | Landwirtschaft & Getreidehandling | Recycling & Biomasse |
| Seitenwandgurte sind geeignet für Kohle, Biomasse, Asche und andere Schüttgüter, die in Stromerzeugungsanlagen verwendet werden. Kontinuierliches Steilförderung kann die Anzahl der Übergabepunkte reduzieren und ist gut geeignet für geschlossene Systeme, in denen Staubkontrolle und kompakte Installation wichtig sind. | Getreide, Mais, Weizen, Dünger, Futter und andere frei fließende Materialien können effizient mit Seitenwandgurt-Systemen gefördert werden. Die geschlossenen Tragetaschen, die durch die Seitenwände und Stege gebildet werden, helfen, das Material während des Hochwinkels zu stabilisieren und Produktverluste zu reduzieren. | Seitenwandfördergurte können Holzspäne, Biomasse, recycelte Materialien, Bauabfälle und andere leichte oder unregelmäßige Schüttgüter handhaben. Unterschiedliche Seitenwandhöhen, Stegprofile und Gurtkonstruktionen können je nach Materialdichte, Brockengröße, erforderlicher Kapazität und Förderwinkel ausgewählt werden. |
Versand und Verpackung von Seitenwandförderbändern
TRANSCO bietet mehrere Verpackungsoptionen für Seitenwandförderbänder an, einschließlich Stahlrahmenverpackung, Verpackung auf Stahl- oder Holzpaletten, wasserdichte Verpackung und unterstützte Falt- oder Wickelverpackung. Die Verpackung wird entsprechend der Gurtbreite, der Seitenwandhöhe, der Rillengröße, der Gurtlänge und der Transportmethode ausgewählt, um den Gurt während der Handhabung und des Versands vor Verformung, Feuchtigkeit und Beschädigung zu schützen.
Wir bieten auch maßgeschneiderte Verpackungslösungen an, einschließlich benutzerdefinierter Stahlrahmen, Palettengrößen, interner Stützen, wasserdichter Schutz, Versandmarkierungen, Etiketten und Containerbeladungsanordnungen gemäß Ihrer Bestellung und Transportanforderungen.
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