Стальной кордовый конвейерный ремень

Стальные канатные конвейерные ленты, обычно обозначаемые рейтингами прочности ST, представляют собой прочные резинотканевые конвейерные ленты, усиленные продольными стальными канатами. Они предназначены для высоконапряженной, высокопроизводительной и дальнобойной транспортировки сыпучих материалов в горнодобывающей промышленности, портах, цементных заводах, электростанциях, металлургических заводах и других требовательных промышленных приложениях.

По сравнению с текстильными конвейерными лентами EP или NN, стальная канатная каркас обеспечивает более высокую прочность на разрыв и значительно меньшую продольную деформацию, что помогает поддерживать стабильную длину ленты и снижать требования к натяжению на длинных и сильно натянутых конвейерных системах.
Очень высокая прочность на растяжение
Дальнобойная транспортировка
Очень низкое удлинение
Высокая грузоподъемность
Усиление стальным кордом
Надежное сцепление корда с резиной

Профиль стального кордового конвейерного ремня

Стальная канатная конвейерная лента, также известная как ST конвейерная лента, представляет собой тяжелонагруженную резиновую конвейерную ленту, усиленную несколькими высокопрочными стальными канатами, расположенными вдоль в качестве основного растягивающего элемента. Стальные канаты несут рабочее напряжение, в то время как резина с высокой адгезией окружает и связывает канаты в теле ленты. Верхние и нижние резиновые покрытия защищают каркас от абразивного износа, ударов, порезов и воздействия окружающей среды.

Стальные канатные конвейерные ленты предназначены для высокопрочной, дальнобойной и высокопроизводительной транспортировки материалов и также могут использоваться в высоконапряженных, коротких приложениях, где требуется большая растягивающая способность. Их высокая прочность на разрыв и очень низкое продольное удлинение делают их особенно подходящими для требовательных конвейерных систем с высоким рабочим напряжением и непрерывной тяжелой эксплуатацией.

Обозначение ST указывает на номинальную прочность на разрыв готовой ленты в Н/мм. Например, конвейерная лента ST1000 имеет номинальную прочность на разрыв 1 000 Н/мм. Доступны различные конструкции стальных канатных конвейерных лент и резинотехнические составы для общего назначения, устойчивые к маслу, термостойкие, устойчивые к кислотам и щелочам, морозостойкие, огнестойкие, устойчивые к разрывам и лифтовые приложения, в зависимости от рабочей среды и транспортируемого материала.

Стальные канатные конвейерные ленты широко используются в угольной промышленности, горнодобывающей промышленности, портах, металлургии, электростанциях, химической переработке и других системах тяжелой промышленной транспортировки сыпучих материалов, где требуются высокая прочность, большая длина транспортировки, высокая производительность и надежная непрерывная работа.

Особенности стального кордового конвейерного ремня

◆Высокая прочность на разрыв и тяжелая нагрузка:Продольное усиление стальными канатами обеспечивает высокую растягивающую способность, необходимую для систем конвейеров с тяжелыми нагрузками и высоким напряжением. Доступные прочности ленты от ST500 до ST7500, соответствующие номинальным прочностям на разрыв от 500 до 7500 Н/мм, позволяют адаптировать конструкцию ленты к различным грузоподъемностям, рабочим напряжениям и дальнобойным приложениям.
◆Очень низкое удлинение и стабильность на больших расстояниях:Стальные канаты обеспечивают очень низкое продольное удлинение по сравнению с обычными текстильными каркасами, что помогает поддерживать стабильную длину ленты и уменьшать перемещение натяжителя на длинных конвейерных системах. Удлинение стальных канатов проверяется по стандарту ISO 7622-1:2013, включая измерения под нагрузками, соответствующими 10% и 60% от заданной прочности на разрыв.
◆Оптимизированная геометрия каната и совместимость с шкивами:Диаметр и расстояние между стальными канатами разрабатываются в соответствии с требуемым рейтингом прочности ST. Доступные конструкции используют стальные канаты диаметром от примерно 3,0 до 15 мм с шагом каната от около 10 мм до 21 мм, в зависимости от прочности и конструкции ленты.
◆Надежная адгезия каната к резине и ударная прочность:Стальные канаты встроены в резину с высокой адгезией, чтобы создать прочную связь между усилением и телом ленты, что помогает передавать рабочие нагрузки и сопротивляться отделению при ударах и многократных изгибах. Связь каната с резиной проверяется как в оригинальном состоянии, так и после термической обработки в соответствии с ISO 7623:2022, обеспечивая измеримый контроль прочности адгезии.
◆Однородное расположение канатов и стабильная работа:Стальные канаты расположены вдоль с контролируемым шагом, чтобы поддерживать равномерное распределение нагрузки по ширине ленты. С доступным расстоянием между канатами, контролируемым в пределах примерно 10–21 мм, система усиления помогает поддерживать постоянное натяжение, стабильное движение и хорошую поперечную гибкость, поддерживая высокую продольную прочность, необходимую для тяжелой транспортировки.
◆Разработанная толщина покрытия и несколько вариантов составов:Верхние и нижние резиновые покрытия защищают каркас из стальных канатов от абразивного износа, ударов, порезов и воздействия окружающей среды. Доступные минимальные конструкции покрытия варьируются от примерно 4 мм до 10 мм, в зависимости от рейтинга ST и условий эксплуатации, и могут комбинироваться с абразивостойкими, термостойкими, маслостойкими, огнестойкими, устойчивыми к порезам и другим специализированным резинотехническим составами.
◆Разработанные сплайсы и внутренний контроль:Стальные канатные конвейерные ленты обычно соединяются с использованием разработанных горячевулканизированных сплайсов, с расположением канатов и размерами сплайсов, соответствующими рейтингу ST, диаметру каната и шагу. Вулканизированные соединения стальных канатов могут быть спроектированы и оценены в соответствии с ISO 15236-4, в то время как рентгеновская инспекция может быть использована для проверки внутреннего выравнивания канатов и выявления скрытых повреждений усиления без снятия резинокрытий.

Стальной кордовый конвейерный ременьТехнические стандарты

① TRANSCO стальные канатные конвейерные ленты производятся и проверяются в соответствии с ISO 15236-1:2016, охватывающим проектирование, размеры, конструкцию и механические требования к стальным канатным конвейерным лентам общего назначения. Предпочтительные типы лент ST и параметры конструкции соответствуют ISO 15236-2:2017. Продукция по китайским стандартам производится в соответствии с GB/T 28267.1-2021, GB/T 28267.2-2025 и GB/T 9770-2013.
② Продольное удлинение и прочность на разрыв проверяются с помощью стандартизированных испытаний на тягу. Удлинение стальных канатов проверяется в соответствии с ISO 7622-1:2013 и GB/T 5754.1-2015, в то время как продольная прочность на разрыв проверяется в соответствии с ISO 7622-2:2022 и GB/T 5754.2-2017, что гарантирует соответствие рейтинга прочности ST требуемым механическим характеристикам.
③ Адгезия каната к резине проверяется в соответствии с ISO 7623:2022 и GB/T 5755-2021, включая характеристики связи в оригинальном состоянии и после термической обработки. Это обеспечивает измеримую проверку адгезии между продольными стальными канатами и окружающей резиной.
④ Адгезия покрытия к сердцевине и толщина ленты контролируются с помощью стандартизированных испытаний. Адгезия между резиновым покрытием и слоем стального каната проверяется в соответствии с ISO 8094:2013, в то время как общая толщина ленты и толщина верхнего/нижнего покрытия измеряются в соответствии с ISO 7590:2018. Группы резины для покрытия и физические свойства выбираются в соответствии с применимыми требованиями ISO 15236-1:2016.
⑤ Горячевулканизированные сплайсы стальных канатных лент разрабатываются и проверяются в соответствии с ISO 15236-4:2004 и GB/T 28267.4-2015. Конструкция сплайса соответствует рейтингу ST, диаметру каната, шагу каната и конструкции ленты, чтобы обеспечить надежную передачу растягивающей нагрузки через соединение.
⑥ Для специальных рабочих условий производятся и проверяются термостойкие, маслостойкие, огнестойкие и антистатические стальные канатные конвейерные ленты в соответствии с соответствующими стандартами производительности. Эти специальные свойства соответствуют выбранному резинотехническому составу и условиям эксплуатации, а не определяются только рейтингом прочности ST.

Конструкция стального кордового конвейерного ремня

Состав стального корда

Стальная канатная конвейерная лента в основном состоит из верхнего резинового покрытия, связывающей резины, стального канатного усиления и нижнего резинового покрытия. Эта структура обеспечивает высокую прочность на разрыв, низкое удлинение и надежную работу для дальнобойной, высоконапряженной и тяжелой транспортировки.
Верхняя резина:Верхний резиновый слой является рабочей поверхностью ремня и защищает стальную кордовую каркас от абразивного износа, ударов, резки, выемки и прямого контакта с транспортируемыми материалами. Толщина покрытия и состав резины выбираются в зависимости от материала и условий эксплуатации.
Связующий резиновый слой:Связующий резиновый слой, также называемый основным резиновым слоем, окружает и встраивает стальные корды внутри ремня. Он обеспечивает сильное сцепление между стальными кордами и резиновым телом, помогая передавать рабочие нагрузки и улучшая сопротивление разделению, усталости и проникновению влаги.
Стальной корд:Стальной корд является основным растягивающим усилением ремня. Множественные высокопрочные стальные корды располагаются продольно, чтобы обеспечить высокую грузоподъемность, очень низкое удлинение и надежные растягивающие характеристики. Эта конструкция особенно подходит для конвейерных систем с высоким натяжением, длинными дистанциями и большой грузоподъемностью.
Нижний резиновый слой:Нижний резиновый слой защищает нижнюю часть ремня от контакта с поддерживающими роликами, трения шкивов и постоянного механического износа. Он также помогает защитить стальную кордовую каркас и поддерживает долговечность ремня.

Спецификации стального кордового конвейерного ремня

Тип поясаМинимальная прочность на растяжение K Nmin (N/mm)Макс. диаметр стального троса dmax (мм)Мин. разрывная сила стального троса Fbsmin (кН)Шаг троса t (мм)Мин. толщина покрытия Si min (мм)
ST5005003.07.614.04.0
ST6306303.07.010.04.0
ST8008003.58.910.04.0
ST100010004.012.912.04.0
ST125012504.516.112.04.0
ST140014005.020.614.04.0
ST160016005.020.612.04.0
ST180018005.625.513.54.0
ST200020006.025.612.04.0
ST225022505.626.211.04.0
ST250025007.240.015.05.0
ST280028007.239.613.55.0
ST315031508.150.515.05.5
ST350035008.656.015.06.0
ST400040008.963.515.06.5
ST450045009.776.316.07.0
ST5000500010.991.017.07.5
ST5400540011.398.217.08.0
ST6300630012.8130.419.510.0
ST7000700013.5142.419.510.0
ST7500750015.0166.721.010.0
Ширина ремня (мм)Допуск по ширине (мм)Количество стальных кордов
500+10/-533454539393439Нет данныхНет данныхНет данныхНет данныхНет данныхНет данныхНет данныхНет данныхНет данныхНет данныхНет данныхНет данныхНет данныхНет данных
650+10/-74460605151455146525641464141413936Нет данныхНет данныхНет данныхНет данных
800+10/-8547575636355635763695057505051484545Нет данныхНет данныхНет данных
1000±10689595797968797179866471646464595555Нет данныхНет данныхНет данных
1200±10831131139494829485941047685767777716666585954
1400±1296133133111111971111001111228999899090847878686964
1600±12111151151126126111126114126140101114101104104969090788073
1800±14125171171143143125143129143159114128114117117109102102899083
2000±141391911911591591391591441591771281431281301301211131139910092
2200±15153211211176176154176159176195141158141144144134125125109110102
2400±15167231231193193168193174193213155173155157157146137137119119110
2600±15181251251209209182209189209231168188168170170159149149129129120
2800±15196271271226226197226203226249181202181183183171161161139139129
3000±15210291291243243211243218243268195217195195195183172172149149139
3200±15224311311260260225260233260286208232208208208196184184160160149
Производительность и классы резинок
Тестируемый элементТребования к производительности
GB/T 9770-2013HG/T 3973-2007
HDLHDL
Удлинение при разрывеМПа≥241815201815
Удлинение при разрыве% ≥450400350400400350
Тест на старение (70°C, 7д) – Изменение прочности на разрыв / Изменение удлинения при разрыве%-25-+25-25-+25-25-+25-25-+25-25-+25-25-+25
Потеря от абразивного износамм'≤120100200200120200

Применение стального кордового конвейерного ремня

Добыча и обработка рудыДальнобойная наземная транспортировкаЦемент, карьеры и известняк
Стальные канатные конвейерные ленты широко используются для транспортировки железной руды, медной руды, угля и других минеральных материалов между зонами добычи, дробления, переработки и хранения. Их высокая прочность на разрыв и низкое удлинение делают их хорошо подходящими для длинных, высокопроизводительных конвейерных систем шахт, которые переносят тяжелые и абразивные материалы.Стальные канатные ленты особенно подходят для конвейерных систем на большие расстояния и по суше, где необходимо тщательно контролировать растяжение ленты и перемещение натяжителей. Стальная канатная конструкция позволяет передавать высокое рабочее напряжение на большие расстояния между центрами, сохраняя стабильную длину ленты и надежную непрерывную работу.Подходят для транспортировки известняка, дробленого камня, сырьевых материалов для цемента и других абразивных сыпучих материалов между карьерами, дробилками, складами и производственными заводами. Конструкция из стального каната особенно выгодна, когда расстояния конвейера, нагрузки материалов и рабочие напряжения высоки. Конструкции лент, устойчивых к нагреву, следует выбирать отдельно при транспортировке горячих материалов, таких как клинкер.
Порты и грузовые терминалыЭлектростанции и обработка угляМеталлургические заводы и сталелитейные предприятия
Используются в портовых терминалах, складских площадках и системах перегрузки для высокопроизводительной обработки угля, железной руды, сыпучих материалов и других сыпучих товаров. Стальные канатные ленты подходят для длинных конвейеров, соединяющих склады, загрузочные станции, реклаймеры и системы загрузки или разгрузки судов.Стальные канатные конвейерные ленты используются на складах угля, в системах перегрузки и конвейерных линиях для обработки топлива, где требуется непрерывная работа и высокая пропускная способность. Низкое удлинение помогает поддерживать стабильное натяжение ленты на длинных конвейерных маршрутах, в то время как огнеупорные или антистатические характеристики могут быть указаны в зависимости от условий эксплуатации.Используются для транспортировки железной руды, кокса, известняка и других сыпучих сырьевых материалов на металлургических заводах и сталелитейных предприятиях. Стальные канатные ленты обеспечивают необходимую прочность для длинных и сильно нагруженных конвейеров, в то время как можно выбрать покрытия, устойчивые к абразивному износу, ударам или теплу, в зависимости от транспортируемого материала и условий эксплуатации.

Упаковка и доставка резиноконвейерной ленты

TRANSCO предоставляет гибкие решения для упаковки и доставки в зависимости от типа ленты, ширины, толщины, длины рулона, общего веса и метода транспортировки, помогая защитить конвейерные ленты во время хранения, обработки и международной отправки.

Формы упаковки
Конвейерные ленты могут быть упакованы в различные конфигурации рулонов в зависимости от размеров ленты и требований к загрузке контейнера:
◊Круглый рулон
◊Двойной рулон
◊Овальный рулон
◊Защитная упаковка
Каждый рулон ленты может быть надежно упакован для защиты ленты во время обработки и транспортировки:
◊Водонепроницаемая обертка из тканевого материала PP
◊Защитная пластиковая пленка
◊Защита краев
◊Стяжка высокой прочности
◊Индивидуальные цвета и маркировка упаковки
◊Опции катушек и поддержки
Разные конструкции поддержки могут быть выбраны в зависимости от размера ленты, веса рулона и условий разгрузки:
◊Стальная катушка / Стальной сердечник
◊Деревянный барабан / Деревянный сердечник
◊Деревянная поддона
◊Стальной поддон
◊Укрепленная стальная рама
Безопасная загрузка контейнераИндивидуальная упаковкаРекомендация по упаковке
Тяжелые или большие рулоны конвейерной ленты могут быть надежно размещены и укреплены внутри контейнера, чтобы уменьшить нежелательные движения во время транспортировки. Размеры рулонов, брутто-вес и информация о упаковке могут быть четко обозначены для поддержки безопасного подъема и разгрузки.Методы упаковки могут быть адаптированы для морских грузов, контейнерных перевозок и проектных поставок. Специальная упаковка с использованием стальных катушек или укрепленных рам доступна для больших, тяжелых или длинных рулонов конвейерной ленты.Наша команда рекомендует подходящую форму рулона, упаковочный материал, конструкцию катушки и метод загрузки в зависимости от каждой спецификации конвейерной ленты и назначения, балансируя защиту продукта, эффективность обработки и пространство для перевозки.

Часто задаваемые вопросы

Q Что означает ST в стальной канатной конвейерной ленте?
A
ST обозначает стальной канатный конвейерный пояс, а число после ST представляет собой номинальную прочность на разрыв готового пояса в Н/мм. Например, ST1600 означает номинальную прочность на разрыв 1 600 Н/мм.

Рейтинг ST описывает прочность пояса, но не определяет полную конструкцию пояса. Диаметр каната, шаг каната, ширина пояса, толщина покрытия и сорт резины также должны быть указаны при заказе или замене пояса.
Q Как выбрать правильный рейтинг прочности ST?
A
Правильный рейтинг ST должен быть выбран в зависимости от максимального рабочего натяжения, длины конвейера, высоты подъема, пропускной способности, конфигурации привода и требований к безопасности конструкции.

Более высокий рейтинг ST не всегда лучше. Увеличение прочности пояса также может изменить диаметр стального каната, толщину пояса, минимальные требования к шкивам и конструкцию сплайса. Для точного выбора предоставьте спецификацию существующего пояса или полные данные о работе конвейера, а не выбирайте пояс только по рейтингу ST.
Q Могу ли я заменить существующую стальную канатную ленту на другую ленту с тем же рейтингом ST?
A
Не обязательно. Два стальных канатных конвейерных пояса с одинаковым рейтингом ST могут иметь разные диаметры канатов, шаги канатов, количество канатов, толщины покрытий и составы резины.

Для замены следует проверить существующий рейтинг ST, ширину пояса, конструкцию каната, шаг каната, толщину покрытия, сорт покрытия, диаметры шкивов и конструкцию сплайса вместе. Сопоставление этих параметров особенно важно, когда новый пояс должен быть спаян с существующим поясом или работать на оригинальной конвейерной системе.
Q Почему стальные канатные конвейерные ленты предпочтительны для длинных конвейеров?
A
Стальные канаты сочетают в себе высокую прочность на разрыв с очень низким продольным удлинением, что позволяет поясу выдерживать высокое рабочее натяжение на больших расстояниях, ограничивая растяжение пояса и перемещение натяжителей.

Это делает стальные канатные пояса особенно подходящими для конвейерных систем на большие расстояния, с высокой пропускной способностью и высоким подъемом, где контроль натяжения и удлинения пояса критически важен для стабильной работы.
Q Как выбрать правильный резиновый слой и его толщину?
A
Выбор покрытия должен основываться на передаваемом материале, размере куска, уровне абразивности, степени удара, температуре материала и рабочей среде.

Покрытия, устойчивые к абразивному износу и порезам, обычно используются для руды и камня, в то время как специализированные термостойкие, маслостойкие или огнестойкие составы выбираются, когда присутствуют такие условия эксплуатации. Толщина верхнего покрытия обычно выбирается в зависимости от износа и удара со стороны материала, в то время как нижнее покрытие выбирается в зависимости от износа со стороны шкива и идлера.

Поэтому стальная канатная каркасная часть и резиновое покрытие должны быть указаны отдельно, а не предполагать, что определенный рейтинг ST определяет требуемый сорт покрытия.
Q Как соединяются стальные канатные конвейерные ленты?
A
Стальные канатные конвейерные пояса обычно соединяются с использованием сплайса, выполненного по технологии горячей вулканизации. Отдельные канаты располагаются в рассчитанном шаблоне сплайса и соединяются с новой резиной, чтобы натяжные силы могли передаваться через соединение.

Конструкция сплайса должна соответствовать рейтингу ST, диаметру каната, шагу каната, конструкции пояса и рабочему натяжению. Существующие размеры сплайса должны быть подтверждены перед заменой пояса, особенно когда новый пояс будет соединен с существующим участком.
Q Почему важны адгезия стального каната и состояние внутренних канатов?
A
Стальные корды должны оставаться надежно связанными с окружающим резиновым каркасом, чтобы рабочие нагрузки могли передаваться через каркас. Плохая связь или повреждения могут привести к отделению кордов, проникновению влаги, коррозии и потере целостности каркаса.

Адгезию корда к резине можно проверить в соответствии с ISO 7623:2022, включая испытания до и после термической обработки. Для лент, уже находящихся в эксплуатации, также могут быть использованы соответствующие методы неразрушающего контроля для выявления внутренних повреждений корда или аномальных условий, которые могут быть не видны с поверхности ленты.
Q Когда следует выбирать ленты с защитой от разрывов или дополнительным поперечным усилением?
A
Дополнительные слои разрывной защиты или поперечное усиление следует рассмотреть, когда конвейер обрабатывает острые, крупные или неправильные материалы, которые создают высокий риск прокола или продольного разрыва, особенно на дробилках, загрузочных точках и транспортных станциях.

Требование должно определяться исходя из максимального размера куска, высоты падения, формы материала, конструкции загрузочной точки и ожидаемой энергии удара. Дополнительное усиление не обязательно для каждой стальной кордовой ленты и должно выбираться в зависимости от конкретного применения.