Сервис
Наши Преимущества
Более 20 лет опыта
С более чем 20-летним опытом в производстве резинотканевых лент, TRANSCO BELT разработала обширные знания в области производства, выбора и промышленных применений конвейерных лент.
Полный ассортимент продукции
Мы производим конвейерные ленты EP, NN и стальные канаты, ленты с зигзагообразным профилем, боковые ленты и специальные ленты для работы в условиях высокой температуры, масла, абразивного износа, огня и других требовательных применений.
Сильные производственные мощности
Наша производственная база площадью 23,000 м² работает на 8 линиях по производству конвейерных лент, поддерживаемых более чем 230 квалифицированными рабочими для стабильного производства и возможности выполнения крупных заказов.
Профессиональная инженерная команда
Более 25 опытных инженеров поддерживают разработку продуктов, оценку спецификаций и решения по конвейерным лентам для различных материалов, условий работы и отраслей.
Комплексное качество тестирования
Наши возможности тестирования охватывают ключевые свойства, включая прочность на разрыв, удлинение, абразивостойкость, адгезию, старение под воздействием тепла, огнестойкость и антистатические характеристики.
Гибкая настройка
Каркас ленты, прочность на разрыв, класс покрытия, толщина, ширина, рисунок, боковая стенка, гребень, маркировка и упаковка могут быть настроены в соответствии с требованиями OEM, замены и проектов.
Сертифицированные системы управления
Наши системы управления производством и качеством сертифицированы по стандартам ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001, что поддерживает стабильное качество, управление окружающей средой и охрану труда.
Глобальный опыт поставок
Продукция TRANSCO BELT была поставлена клиентам более чем в 80 странах, обслуживая горнодобывающую, цементную, портовую, сталелитейную, энергетическую, карьеровую, сельскохозяйственную и отрасли по обработке сыпучих материалов.
Индивидуальный сервис и техническая поддержка
С более чем 20-летним опытом в производстве резинотканевых лент, TRANSCO BELT предоставляет решения для конвейерных лент для широкого спектра отраслей, включая горнодобывающую, цементную, портовую, карьеровую, электростанции, сталелитейную, переработку и обработку сыпучих материалов. Наш ассортимент продукции включает конвейерные ленты EP, NN, стальные канаты, ленты с зигзагообразным профилем и боковые ленты, а также решения для лент, специфичных для применения.
Наша производственная база площадью 23,000 м² работает на 8 линиях по производству конвейерных лент, поддерживаемых более чем 230 квалифицированными рабочими и 25 опытными инженерами. Ключевые процессы, включая подготовку резины, каландрирование, сборку ленты, вулканизацию и инспекцию, управляются в рамках интегрированной системы управления производством и качеством.
Возможности тестирования включают прочность на разрыв, удлинение, стойкость к абразивному износу, адгезию, старение под воздействием тепла, огнестойкость и антистатические характеристики, что помогает нам проверять свойства ленты для различных промышленных применений. Наша продукция была поставлена клиентам более чем в 80 странах для замены, OEM и промышленных конвейерных проектов.
Помимо производства, мы сосредотачиваемся на помощи клиентам в получении правильной ленты для их реальных рабочих условий. Наш сервис построен вокруг четырех ключевых областей: Индивидуализация, Техническая поддержка, Поддержка образцов и Быстрая доставка.
√Индивидуальные решения для конвейерных лент: Мы производим конвейерные ленты EP, NN, стальные канаты, ленты с зигзагообразным профилем и боковые ленты в зависимости от различных транспортируемых материалов, схем систем и условий эксплуатации.
√Материалы и конструкция ленты: Выберите подходящий каркас из ткани или стального каната, прочность на разрыв, конструкцию слоев, класс покрытия и резиновую смесь, включая варианты, устойчивые к абразивному износу, высокой температуре, маслу и огню.
√Размеры и специальный дизайн: Ширина ленты, длина, толщина покрытия, профиль рисунка, высота боковой стенки, тип гребня, маркировка и упаковка могут быть настроены для замены, OEM и новых конвейерных проектов.
√Поддержка выбора и спецификации ленты: Наша техническая команда помогает определить подходящий тип ленты, прочность на разрыв, конструкцию каркаса и класс покрытия на основе материала, мощности, длины конвейера, наклона, скорости ленты и рабочего окружения.
√Поддержка применения и замены: Существующие маркировки ленты, чертежи, спецификации, фотографии или образцы могут быть рассмотрены для подтверждения подходящей заменяющей ленты или оптимизации спецификации для реальной конвейерной системы.
√Устранение неполадок и техническое руководство: Мы предоставляем поддержку по общим проблемам с конвейерными лентами, включая неправильное движение, проскальзывание, аномальный износ, повреждение от удара, расслоение и проблемы со спайкой, а также руководство по установке, натяжению и соединению ленты.
√Образцы конвейерных лент: Образцы тканевых лент, резинок, профилей с зигзагообразным рисунком, боковых стенок, гребней и других доступных конструкций могут быть предоставлены для оценки материала и продукта перед крупным заказом.
√Оценка качества перед заказом: Клиенты могут проверить важные характеристики, такие как поверхность резины, толщина ленты, структура каркаса, профиль рисунка, качество изготовления и размерная согласованность перед подтверждением производства.
√Подтверждение применения и спецификации: Для индивидуальных конвейерных лент образцы и технические данные могут помочь подтвердить предложенные материал, конструкцию и требования к производительности перед массовым производством, снижая риск несоответствия спецификации и закупок.
√Эффективное планирование производства: Заказы планируются в зависимости от типа ленты, спецификации, количества и требуемой даты доставки, при этом стандартные материалы и общие конструкции помогают сократить сроки производства.
√Производство, инспекция и последующее выполнение заказов: Мы поддерживаем клиентов на всех этапах подготовки материалов, сборки ленты, вулканизации, инспекции, упаковки и отгрузки, с доступным прогрессом производства для индивидуальных и крупных заказов.
√Гибкая упаковка и глобальная доставка: Конвейерные ленты могут поставляться в рулонах, с упаковкой из ПП, на деревянных поддонах, стальных поддонах или стальных рамах, с организацией отгрузки для горнодобывающих, цементных, карьеров, портов, электростанций и других промышленных проектов по всему миру.
Индивидуальные решения для конвейерных ремней
Индивидуальный каркас, состав покрытия, размеры, рисунки и конструкции ленты для различных конвейерных применений.
Инженерная и техническая поддержка
Техническая поддержка по выбору ленты, обзору спецификаций, соответствию замены и конвейерным приложениям.
Оценка образцов и производительности
Образцы ремней и лабораторные испытания помогают подтвердить материалы, конструкцию и ключевые требования к производительности перед производством.
Производство и глобальная доставка
Организованное производство, инспекция, упаковка для экспорта и поддержка отгрузки для стандартных и индивидуальных заказов на конвейерные ленты.
Процесс производства
Непрерывные технологические и управленческие инновации продвигают наше производство вперед. Улучшая автоматизацию, контроль процессов и эффективность производства, TRANSCO BELT укрепляет свою глобальную конкурентоспособность и продолжает двигаться к производству конвейерных лент мирового класса.
Смешивание резины
Сырой каучук, углерод черный, армирующие материалы и добавки смешиваются в соответствии с заданной формулой резинотехнической смеси для достижения необходимых характеристик обработки и производительности.
Каландрирование
Резинотехнические смеси каландрируются на EP, NN или другие армирующие ткани для производства резинотехнической ткани с контролируемой толщиной и постоянным соединением резины с тканью.
Строительство и формование ленты
Слои резинотехнической ткани, резина для обрезки и покрывающая резина собираются в соответствии с подтвержденной конструкцией ремня, количеством слоев и толщиной покрытия.
Вулканизация
Собранный конвейерный ремень вулканизируется при контролируемой температуре, давлении и времени для формирования окончательной структуры ремня и достижения необходимых физических и механических свойств.
Инспекция и тестирование
Готовые конвейерные ленты проверяются на размеры, внешний вид и конструкцию. Испытания на производительность, такие как прочность на разрыв, адгезия и устойчивость к абразивному износу, проводятся в соответствии с заданными требованиями к продукту и применению.
Упаковка и доставка
Одобренные конвейерные ленты сворачиваются, маркируются и упаковываются с использованием PP-упаковки, деревянных или стальных поддонов, или стальных рам в соответствии с размерами, весом и требованиями к отгрузке.
Процесс контроля качества
От инспекции сырья до испытаний готового ремня на производительность, каждый этап контролируется через систематическую инспекцию и лабораторные испытания, чтобы помочь обеспечить стабильное качество, согласованность размеров и надежную производительность конвейерных лент.
Получите ваше индивидуальное решение для конвейерной ленты
Расскажите нам о вашем применении конвейера, спецификациях ремня и условиях работы. Наша команда предоставит поддержку в выборе продукта, настройке и составлении коммерческого предложения.
