Layanan

TRANSCO› Layanan
 

Keunggulan Kami

Pengalaman 20+ Tahun

Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun dalam pembuatan sabuk karet, TRANSCO BELT telah mengembangkan pengetahuan yang luas tentang produksi sabuk konveyor, pemilihan, dan aplikasi industri.

Rangkaian Produk Lengkap

Kami memproduksi sabuk konveyor EP, NN, dan kawat baja, sabuk chevron, sabuk dinding samping, dan sabuk tujuan khusus untuk panas, minyak, abrasi, api, dan aplikasi menuntut lainnya.

Kapasitas Manufaktur yang Kuat

Basis produksi kami seluas 23.000 m² mengoperasikan 8 jalur produksi sabuk konveyor, didukung oleh lebih dari 230 pekerja terampil untuk produksi yang stabil dan kemampuan pemesanan dalam jumlah besar.

Tim Teknik Profesional

Lebih dari 25 insinyur berpengalaman mendukung pengembangan produk, evaluasi spesifikasi, dan solusi sabuk konveyor untuk berbagai material, kondisi kerja, dan industri.

Pengujian Kualitas Komprehensif

Kemampuan pengujian kami mencakup sifat-sifat kunci termasuk kekuatan tarik, perpanjangan, abrasi, adhesi, penuaan panas, ketahanan api, dan kinerja antistatis.

Kustomisasi Fleksibel

Badan sabuk, kekuatan tarik, grade penutup, ketebalan, lebar, pola, dinding samping, cleat, penandaan, dan kemasan dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan OEM, penggantian, dan proyek.

Sistem Manajemen Bersertifikat

Sistem manajemen dan produksi kami telah bersertifikat ISO 9001, ISO 14001, dan ISO 45001, mendukung kualitas yang konsisten, manajemen lingkungan, dan keselamatan kerja.

Pengalaman Pasokan Global

Produk TRANSCO BELT telah disuplai kepada pelanggan di lebih dari 80 negara, melayani industri pertambangan, semen, pelabuhan, baja, tenaga, penambangan, pertanian, dan penanganan material dalam jumlah besar.

Layanan Kustom & Dukungan Teknis

Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman dalam pembuatan sabuk karet, TRANSCO BELT menyediakan solusi sabuk konveyor untuk berbagai industri, termasuk pertambangan, semen, pelabuhan, penambangan, pembangkit listrik, baja, daur ulang, dan penanganan material dalam jumlah besar. Rentang produk kami mencakup sabuk konveyor EP, NN, kawat baja, chevron, dan dinding samping, serta solusi sabuk khusus aplikasi.

Basis pembuatan kami seluas 23.000 m² mengoperasikan 8 jalur produksi sabuk konveyor, didukung oleh lebih dari 230 pekerja terampil dan 25 insinyur berpengalaman. Proses kunci termasuk persiapan karet, kalendaring, pembangunan sabuk, vulkanisasi, dan inspeksi dikelola di bawah sistem produksi dan kontrol kualitas terintegrasi.

Kemampuan pengujian mencakup kekuatan tarik, perpanjangan, ketahanan abrasi, adhesi, penuaan panas, ketahanan api, dan kinerja antistatis, membantu kami memverifikasi sifat sabuk untuk berbagai aplikasi industri. Produk kami telah disuplai kepada pelanggan di lebih dari 80 negara untuk penggantian, OEM, dan proyek konveyor industri.

Di luar pembuatan, kami fokus pada membantu pelanggan mendapatkan sabuk yang tepat untuk kondisi kerja mereka yang sebenarnya. Layanan kami dibangun di sekitar empat area kunci: Kustomisasi, Dukungan Teknis, Dukungan Sampel, dan Pengiriman Cepat.

Kustomisasi

√Solusi Sabuk Konveyor yang Disesuaikan: Kami memproduksi sabuk konveyor EP, NN, kawat baja, chevron, dan dinding samping sesuai dengan berbagai material pengangkutan, tata letak sistem, dan kondisi operasi.

√Material dan Konstruksi Sabuk: Pilih kain atau badan kawat baja yang sesuai, kekuatan tarik, konstruksi lapisan, grade penutup, dan senyawa karet, termasuk pilihan tahan abrasi, tahan panas, tahan minyak, dan tahan api.

√Dimensi dan Desain Khusus: Lebar sabuk, panjang, ketebalan penutup, profil pola, tinggi dinding samping, jenis cleat, penandaan, dan kemasan dapat disesuaikan untuk penggantian, OEM, dan proyek konveyor baru.

Dukungan Teknis

√Pemilihan Sabuk dan Dukungan Spesifikasi: Tim teknis kami membantu menentukan jenis sabuk yang sesuai, kekuatan tarik, konstruksi badan, dan grade penutup berdasarkan material, kapasitas, panjang konveyor, kemiringan, kecepatan sabuk, dan lingkungan kerja.

√Dukungan Aplikasi dan Penggantian: Penandaan, gambar, spesifikasi, foto, atau sampel sabuk yang ada dapat ditinjau untuk membantu mengonfirmasi sabuk pengganti yang sesuai atau mengoptimalkan spesifikasi untuk sistem konveyor yang sebenarnya.

√Pemecahan Masalah dan Panduan Teknis: Kami memberikan dukungan untuk masalah umum sabuk konveyor termasuk pelacakan yang salah, selip, keausan abnormal, kerusakan dampak, delaminasi, dan masalah sambungan, serta panduan untuk pemasangan, penegangan, dan penyambungan sabuk.

Dukungan Sampel

√Sampel Sabuk Konveyor: Sampel sabuk kain, penutup karet, profil chevron, dinding samping, cleat, dan konstruksi lain yang tersedia dapat disediakan untuk evaluasi material dan produk sebelum pemesanan dalam jumlah besar.

√Evaluasi Kualitas Pra-Pemesanan: Pelanggan dapat memeriksa karakteristik penting seperti permukaan karet, ketebalan sabuk, struktur badan, profil pola, pengerjaan, dan konsistensi dimensi sebelum mengonfirmasi produksi.

√Konfirmasi Aplikasi dan Spesifikasi: Untuk sabuk konveyor yang disesuaikan, sampel dan data teknis dapat membantu memverifikasi material, konstruksi, dan persyaratan kinerja yang diusulkan sebelum produksi massal, mengurangi ketidakcocokan spesifikasi dan risiko pembelian.

Pengiriman Cepat

√Perencanaan Produksi yang Efisien: Pesanan dijadwalkan sesuai dengan jenis sabuk, spesifikasi, jumlah, dan tanggal pengiriman yang diperlukan, dengan material standar dan konstruksi umum membantu memperpendek waktu produksi.

√Produksi, Inspeksi, dan Tindak Lanjut Pesanan: Kami mendukung pelanggan sepanjang persiapan material, pembangunan sabuk, vulkanisasi, inspeksi, pengemasan, dan pengiriman, dengan kemajuan produksi tersedia untuk pesanan kustom dan dalam jumlah besar.

√Pengemasan Fleksibel dan Pengiriman Global: Sabuk konveyor dapat disuplai dengan pengemasan gulungan, pembungkus PP, palet kayu, palet baja, atau rangka baja, dengan pengaturan pengiriman tersedia untuk proyek industri di seluruh dunia termasuk pertambangan, semen, penambangan, pelabuhan, dan pembangkit listrik.

Solusi Sabuk Konveyor Kustom

Badan kustom, senyawa penutup, dimensi, pola, dan struktur sabuk untuk berbagai aplikasi konveyor.

Dukungan Teknik & Teknikal

Dukungan teknis untuk pemilihan sabuk, tinjauan spesifikasi, pencocokan penggantian, dan aplikasi konveyor.

Evaluasi Sampel & Kinerja

Contoh sabuk dan pengujian laboratorium membantu memverifikasi bahan, konstruksi, dan persyaratan kinerja utama sebelum produksi.

Produksi & Pengiriman Global

Produksi yang terorganisir, inspeksi, pengemasan ekspor, dan dukungan pengiriman untuk pesanan sabuk konveyor standar dan kustom.

Proses Produksi

Inovasi teknologi dan manajemen yang berkelanjutan mendorong produksi kami ke depan. Dengan meningkatkan otomatisasi, kontrol proses, dan efisiensi manufaktur, TRANSCO BELT memperkuat daya saing globalnya dan terus maju menuju manufaktur sabuk konveyor kelas dunia.

Pencampuran Karet

Campuran karet, karbon hitam, bahan penguat, dan aditif dicampur sesuai dengan formulasi senyawa karet yang ditentukan untuk mencapai karakteristik pemrosesan dan kinerja yang diperlukan.

Kalenderisasi

Senyawa karet digulung pada kain penguat EP, NN, atau lainnya untuk menghasilkan kain yang dilapisi karet dengan ketebalan yang terkontrol dan ikatan karet-ke-kain yang konsisten.

Pembangunan & Pembentukan Sabuk

Lapisan kain yang dilapisi karet, karet skim, dan karet penutup dirakit sesuai dengan konstruksi sabuk yang dikonfirmasi, jumlah lapisan, dan ketebalan penutup.

Vulkanisasi

Sabuk konveyor yang dibangun divulkanisasi di bawah suhu, tekanan, dan waktu yang terkontrol untuk membentuk struktur sabuk akhir dan mencapai sifat fisik dan mekanik yang diperlukan.

Inspeksi & Pengujian

Sabuk konveyor yang sudah selesai diperiksa untuk dimensi, penampilan, dan konstruksi. Pengujian kinerja seperti kekuatan tarik, daya rekat, dan ketahanan abrasi dilakukan sesuai dengan persyaratan produk dan aplikasi yang ditentukan.

Pengemasan & Pengiriman

Sabuk konveyor yang disetujui digulung, ditandai, dan dikemas menggunakan pembungkus PP, palet kayu atau baja, atau rangka baja sesuai dengan ukuran, berat, dan persyaratan pengiriman sabuk.

Proses Kontrol Kualitas

Dari inspeksi bahan mentah hingga pengujian kinerja sabuk yang sudah selesai, setiap tahap dikendalikan melalui inspeksi sistematis dan pengujian laboratorium untuk membantu memastikan kualitas yang stabil, konsistensi dimensi, dan kinerja sabuk konveyor yang dapat diandalkan.

01
Uji Kualitas Senyawa Karet

Pengujian Kualitas Campuran Karet

Senyawa karet diperiksa sebelum produksi untuk memverifikasi viskositas, perilaku pengeringan, dan konsistensi batch. Pengujian dengan peralatan seperti Mooney Viscometer dan rheometer karet membantu menjaga pemrosesan yang stabil dan kinerja sabuk konveyor yang konsisten.

02
Inspeksi Material Penguat

Inspeksi Material Penguat

Kain EP, kain NN, dan penguat kawat baja diperiksa untuk konstruksi, lebar, kondisi permukaan, dan konsistensi dimensi sebelum digunakan. Ini membantu memastikan bahwa bahan karkas sesuai dengan kekuatan dan persyaratan struktural sabuk konveyor yang ditentukan.

03
Inspeksi Kualitas Kalendering

Inspeksi Kualitas Kalenderisasi

Selama penggulungan, kain yang dilapisi karet diperiksa untuk ketebalan yang seragam, konsistensi pelapisan, dan kondisi permukaan. Pemeriksaan proses membantu mengidentifikasi kerutan, cakupan karet yang tidak merata, atau cacat lainnya sebelum material melanjutkan ke pembangunan sabuk.

04
Inspeksi Pembuatan & Pembentukan Sabuk

Inspeksi Pembangunan & Pembentukan Sabuk

Selama pembangunan sabuk, penyelarasan lapisan, konstruksi karkas, pengaturan penutup, dan dimensi sabuk diperiksa sesuai dengan spesifikasi yang dikonfirmasi. Penempatan yang benar dari setiap lapisan membantu mempertahankan konsistensi struktural sebelum divulkanisasi.

05
Inspeksi Panjang & Permukaan

Inspeksi Panjang & Permukaan

Sabuk konveyor yang sudah selesai diperiksa untuk panjang keseluruhan dan kualitas permukaan. Permukaan dan tepi sabuk diperiksa untuk cacat yang terlihat seperti gelembung, potongan, penguatan yang terpapar, sambungan abnormal, atau kondisi lain yang dapat mempengaruhi kinerja layanan.

06
Inspeksi Ketebalan Sabuk

Inspeksi Ketebalan Sabuk

Ketebalan sabuk diukur di beberapa posisi menggunakan alat ukur ketebalan presisi untuk memverifikasi ketebalan keseluruhan dan keseragaman dimensi. Jika diperlukan, ketebalan penutup atas dan bawah juga diperiksa sesuai dengan konstruksi sabuk yang dikonfirmasi.

07
Inspeksi Lebar Sabuk

Inspeksi Lebar Sabuk

Lebar sabuk yang sudah selesai diukur di berbagai posisi sepanjang sabuk untuk mengonfirmasi konsistensi lebar dan ketepatan tepi. Ini membantu memastikan kompatibilitas dengan sistem konveyor yang ditentukan dan mengurangi ketidakcocokan dimensi selama pemasangan.

08
Uji Ketahanan Abrasi

Pengujian Ketahanan Abrasi

Karet penutup sabuk konveyor diuji dengan mesin pengujian abrasi untuk mengevaluasi kehilangan material di bawah kondisi aus yang terkontrol. Hasilnya membantu memverifikasi apakah senyawa karet yang dipilih memberikan ketahanan aus yang diperlukan untuk aplikasi yang dimaksud.

09
Uji Kekuatan Adhesi

Pengujian Kekuatan Perekat

Pengujian daya rekat dilakukan untuk mengevaluasi kekuatan ikatan antara penutup karet dan karkas, serta antara lapisan penguat. Daya rekat yang dapat diandalkan membantu mengurangi risiko pemisahan, pengelupasan, dan delaminasi selama operasi konveyor.

10
Uji Kekuatan Tarik & Peregangan

Pengujian Kekuatan Tarik & Perpanjangan

Mesin pengujian tarik universal digunakan untuk mengukur sifat mekanik utama seperti kekuatan tarik dan perpanjangan. Hasil ini membantu memverifikasi kemampuan beban sabuk, integritas struktural, dan stabilitas dimensi terhadap persyaratan yang ditentukan.

Dapatkan Solusi Sabuk Konveyor Kustom Anda

Beri tahu kami tentang aplikasi konveyor Anda, spesifikasi sabuk, dan kondisi kerja. Tim kami akan memberikan dukungan pemilihan produk, kustomisasi, dan penawaran.