
Sabuk Konveyor EP/NN
Konstruksi EP memberikan perpanjangan longitudinal yang lebih rendah dan stabilitas dimensi yang lebih baik, sementara konstruksi NN menawarkan elastisitas yang lebih tinggi, fleksibilitas, dan penyerapan benturan. Kekuatan sabuk yang berbeda, konstruksi lapisan, ketebalan penutup, dan senyawa karet dapat dipilih sesuai dengan sistem konveyor, material yang diangkut, dan kondisi operasi.
Profil Sabuk Konveyor EP/NN
Sabuk Konveyor EP:EP adalah singkatan dari Polyester-Nylon. Benang polyester digunakan dalam arah tenun longitudinal, sementara benang nylon/polyamide digunakan dalam arah tenun transversal. Tenun polyester membantu mengontrol perpanjangan longitudinal dan mempertahankan stabilitas dimensi di bawah ketegangan kerja, sementara tenun nylon memberikan fleksibilitas transversal yang diperlukan untuk pengangkutan dan pembengkokan sabuk yang berulang. Sabuk konveyor EP sangat cocok di mana panjang sabuk yang stabil, perpanjangan yang terkontrol, kebutuhan pengambilan yang berkurang, dan pengangkutan jarak menengah hingga jauh yang berkelanjutan sangat penting.
Sabuk Konveyor NN:NN adalah singkatan dari Nylon-Nylon. Benang nylon digunakan dalam arah tenun longitudinal dan transversal. Rangka semua nylon memberikan elastisitas tinggi, fleksibilitas yang sangat baik, kemampuan troughability yang baik, dan penyerapan dampak yang kuat, menjadikan sabuk konveyor NN sangat cocok untuk konveyor yang terpapar pembengkokan berulang, beban dinamis, dan penanganan material yang intensif dampak. Karena nylon memiliki perpanjangan longitudinal yang lebih tinggi daripada polyester, perjalanan pengambilan yang cukup harus dipertimbangkan saat memilih atau mengganti sabuk konveyor NN.
Fitur Sabuk Konveyor EP
◆ Opsi Rangka EP & NN: Sabuk konveyor EP/NN tersedia dengan rangka EP tenun polyester/tenun nylon atau rangka NN tenun nylon/tenun nylon, dengan konstruksi yang tersedia berkisar dari EP100 hingga EP630 dan NN100 hingga NN500 dalam konfigurasi 2–6 lapisan. Konstruksi EP menekankan perpanjangan longitudinal yang lebih rendah dan stabilitas dimensi, sementara konstruksi NN memberikan elastisitas dan fleksibilitas yang lebih tinggi untuk pengangkutan yang intensif dampak.
◆ Kekuatan Tarik Tinggi & Kapasitas Beban: Rangka EP dan NN multi-lapisan dapat disesuaikan dengan ketegangan konveyor dan beban material yang berbeda, dengan kekuatan tarik sabuk jadi yang tersedia berkisar dari 200 N/mm hingga 3780 N/mm, tergantung pada kelas kain dan jumlah lapisan. Kekuatan tarik ketebalan penuh dan perpanjangan diverifikasi sesuai dengan ISO 283:2023.
◆ Perpanjangan Terkontrol atau Elastisitas Tinggi: Penguatan tenun polyester EP membantu mempertahankan panjang sabuk yang stabil, dengan sabuk kain polyester konvensional menunjukkan sekitar 0,5–1,0% perpanjangan permanen sebagai referensi industri, sementara rangka NN semua nylon memberikan elastisitas yang lebih besar dan kemampuan pembengkokan berulang. Ini memungkinkan jenis rangka dipilih sesuai dengan kapasitas pengambilan, panjang konveyor, dan kondisi operasi.
◆ Fleksibilitas Baik, Troughability & Adaptabilitas Pulley: Kedua sistem rangka memberikan fleksibilitas transversal yang diperlukan untuk pengangkutan trough, sementara NN menawarkan fleksibilitas yang sangat tinggi untuk pembengkokan berulang dan aplikasi pulley yang lebih kecil. Troughability sabuk jadi diverifikasi sesuai dengan ISO 703:2025, dan diameter pulley minimum dapat ditentukan sesuai dengan ISO 3684 berdasarkan konstruksi sabuk dan ketegangan operasi.
◆ Ketahanan Dampak & Daya Tahan Rangka: Penguatan nylon membantu menyerap deformasi dinamis di titik pemuatan dan transfer, dengan konstruksi NN sangat cocok untuk aplikasi material bijih, batu, batubara, dan material gumpalan lainnya yang terpapar dampak berulang. Ketahanan propagasi robek dari sabuk konveyor tekstil dapat dievaluasi sesuai dengan ISO 505:2025, sementara konstruksi EP memberikan keseimbangan stabilitas longitudinal dan ketahanan dampak transversal.
◆ Ketahanan Antara Lapisan & Adhesi Penutup yang Andal: Karet skim mengikat lapisan tekstil dan penutup luar menjadi rangka terintegrasi, membantu menahan delaminasi selama pembengkokan, penegangan, dan pemuatan dampak yang berulang. Adhesi antar lapisan dan antara penutup dan rangka diverifikasi sesuai dengan ISO 252:2023, memberikan kontrol terukur terhadap kinerja pengikatan rangka.
◆ Beberapa Pilihan Senyawa Penutup & Ketebalan:
Sabuk konveyor EP/NN dapat disuplai dengan penutup karet yang tahan abrasi, tahan panas, tahan minyak, dan tahan api, dengan konstruksi yang tersedia mendukung penutup atas hingga 30 mm dan penutup bawah hingga 20 mm tergantung pada spesifikasi sabuk. Kinerja penutup tahan panas dapat diverifikasi sesuai dengan ISO 4195:2026, sementara senyawa lainnya dipilih sesuai dengan material yang diangkut dan lingkungan operasi.
Standar Teknis Sabuk Konveyor EP/NN
① TRANSCO Sabuk konveyor EP/NN diproduksi dan diverifikasi sesuai dengan ISO 14890:2026, mencakup persyaratan utama untuk sabuk konveyor yang dilapisi karet dengan konstruksi tekstil. Produk juga mematuhi GB/T 7984-2013 dan GB/T 32457-2015 untuk aplikasi standar Tiongkok.
② Kekuatan tarik ketebalan penuh dan perpanjangan diverifikasi sesuai dengan ISO 283:2023, sementara adhesi antar lapisan dan antara penutup dan rangka diuji sesuai dengan ISO 252:2023, memberikan verifikasi terukur terhadap kekuatan rangka dan kinerja pengikatan.
③ Fleksibilitas transversal dan troughability dievaluasi sesuai dengan ISO 703:2025, sementara ketahanan propagasi robek diverifikasi sesuai dengan ISO 505:2025. Diameter pulley minimum dapat ditentukan sesuai dengan ISO 3684 berdasarkan konstruksi sabuk dan ketegangan operasi.
④ Kinerja penutup karet diverifikasi melalui pengujian sifat fisik standar, termasuk kekuatan tarik dan perpanjangan sesuai dengan ISO 37:2024 dan ketahanan abrasi sesuai dengan ISO 4649:2024. Kelas penutup diklasifikasikan sesuai dengan GB/T 33525-2025.
⑤ Sabuk konveyor EP/NN dengan kinerja khusus diproduksi dan diuji sesuai dengan standar yang relevan, termasuk ISO 4195:2026 untuk penutup tahan panas, ISO 1817:2026 untuk ketahanan minyak dan cairan, dan ISO 188:2023 untuk penuaan yang dipercepat dan ketahanan panas.
⑥ Di mana kinerja keselamatan tambahan diperlukan, ketahanan api diverifikasi sesuai dengan ISO 340:2022 dan GB/T 10822-2014, sementara konduktivitas listrik dan kinerja antistatik diverifikasi sesuai dengan ISO 284:2025 dan GB/T 3684-2021.
Spesifikasi Sabuk Konveyor EP
| Rangka | Struktur Rangka | Rangka | Ketebalan Rangka | Kekuatan(N/mm) | Ketebalan Penutup | Lebar | ||||||
| (mm) | (mm) | |||||||||||
| Warp | Weft | Tipe | (mm/p) | 2ply | 3ply | 4ply | 5ply | 6ply | atas | bawah | ||
| penutup | penutup | |||||||||||
| EP | Poliester | Nilon | EP100 | 1 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 1.5-30 | 1.5-20 | 300-3500 |
| EP125 | 1 | 250 | 375 | 500 | 625 | 750 | ||||||
| EP150 | 1.1 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | ||||||
| EP200 | 1.2 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | ||||||
| EP250 | 1.4 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||||
| EP300 | 1.6 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2-30 | 2-20 | ||||
| EP350 | 1.7 | 700 | 1050 | 1400 | 1750 | 2100 | ||||||
| EP400 | 1.9 | 800 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | ||||||
| EP500 | 2.5 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||
| EP630 | 3.8 | 1260 | 1890 | 2520 | 3150 | 3780 | ||||||
Spesifikasi Sabuk Konveyor NN
| Rangka | Struktur Rangka | Rangka s Tipe | Rangka Ketebalan (mm/p) | Kekuatan(N/mm) | Ketebalan Penutup (mm) | Lebar (mm) | ||||||
| Warp | Weft | 2ply | 3ply | 4ply | 5ply | 6ply | atas penutup | bawah penutup | ||||
| NN | Nilon | Nilon | NN100 | 0.75 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 1.5-30 | 1.5-20 | 300-3500 |
| NN125 | 0.80 | 250 | 375 | 500 | 625 | 750 | ||||||
| NN150 | 0.90 | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | ||||||
| NN200 | 0.95 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | ||||||
| NN250 | 1.25 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | ||||||
| NN300 | 1.30 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2-30 | 2-20 | ||||
| NN350 | 1.60 | 700 | 1050 | 1400 | 1750 | 2100 | ||||||
| NN400 | 1.80 | 800 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | ||||||
| NN450 | 2.00 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | ||||||
| NN500 | 2.20 | 1260 | 1890 | 2520 | 3150 | 3780 | ||||||
Kekuatan Perekat dan Perpanjangan
| Tipe Karcass (EP/NN) | Adhesi | Panjangan | |||
| Antara Lapisan N/MM | Antara Karet dan Karakter N/MM | Panjang gaya referensi ketebalan penuh (%≤) | |||
| Ketebalan Penutup (0.8-1.5mm) | Ketebalan Penutup >1.5mm | ||||
| Nilai Rata-rata | ≥ 4.5 | ≥3.2 | ≥3.5 | 4 | |
| Data Terendah | ≥3.9 | ≥2.4 | ≥2.9 | ||
Konstruksi Sabuk Konveyor EP/NN
![]() | Penutup Karet Atas: Melindungi karpet sabuk dari abrasi, benturan, pemotongan, cuaca, dan kontak langsung dengan bahan yang diangkut. Ketebalan penutup dan senyawa karet dipilih sesuai dengan bahan dan lingkungan operasi. Karakter Kain EP atau NN: Karakter tekstil adalah penguatan utama yang menanggung beban. Kain EP: Benang poliester + benang nilon, memberikan pemanjangan longitudinal yang rendah, stabilitas dimensi, dan fleksibilitas transversal. Kain NN: Benang nilon + benang nilon, memberikan elastisitas tinggi, fleksibilitas yang sangat baik, kemampuan untuk melalui dan penyerapan benturan. Karet Skim: Terletak di antara lapisan kain yang berdekatan, karet skim mengikat lapisan penguatan bersama dan mentransfer stres di seluruh karakter selama penegangan, pembengkokan, benturan, dan penyaluran. Penutup Karet Bawah: Melindungi pulley dan sisi kembali dari karcass dari kontak idler, gesekan pulley, dan keausan mekanis selama operasi terus menerus. Tepi Karet yang Dibentuk: Di mana konstruksi tepi yang dibentuk ditentukan, karet mengelilingi dan melindungi karcass tekstil di tepi sabuk, membantu mengurangi paparan langsung terhadap penguatan. |
EP vs NN Sabuk Konveyor
Sabuk konveyor EP dan NN keduanya adalah sabuk konveyor tekstil multi-lapisan, tetapi mereka menggunakan bahan rangka yang berbeda. EP menggunakan polyester di tenun dan nylon di weft, sementara NN menggunakan nylon di kedua arah. Perbedaan utama dalam pemilihan adalah perpanjangan, stabilitas dimensi, dan fleksibilitas.

| Properti | Sabuk Konveyor EP | Sabuk Konveyor NN |
| Rangka | Benang Panjang Poliester + Benang Lintang Nilon | Benang Panjang Nilon + Benang Lintang Nilon |
| Perpanjangan Longitudinal | Lebih Rendah | Lebih Tinggi |
| Stabilitas Dimensi | Lebih Tinggi | Lebih Rendah dari EP |
| Elastisitas | Sedang | Lebih Tinggi |
| Fleksibilitas | Baik | Sangat Baik |
| Penyerapan Dampak | Baik | Kuat |
| Kemampuan Palung | Baik | Sangat Baik |
| Kebutuhan Pengambilan | Umumnya Lebih Rendah | Umumnya Lebih Tinggi |
| Prioritas Pemilihan Tipikal | Operasi stabil dan perpanjangan yang terkontrol | Fleksibilitas dan pengangkutan yang intensif dampak |
| Pilih EP Ketika | Pilih NN Ketika |
| Pilih sabuk konveyor EP ketika perpanjangan longitudinal yang lebih rendah, stabilitas dimensi, dan perjalanan pengambilan yang berkurang penting. EP biasanya dipilih untuk sistem pengangkutan kontinu yang memerlukan panjang sabuk yang stabil dan ketegangan operasi yang terkontrol. | Pilih sabuk konveyor NN ketika fleksibilitas karkas, penyerapan dampak, dan kinerja pembengkokan berulang lebih penting, terutama untuk konveyor yang menangani bahan bongkah atau beroperasi di bawah kondisi pemuatan yang menuntut. |
Aplikasi Sabuk Konveyor EP
![]() | ![]() | ![]() |
| Pertambangan & Penanganan Bijih | Semen & Kapur | Tambang & Agregat |
| Digunakan untuk mengangkut batubara, bijih, dan mineral yang diproses antara area penghancuran, penyaringan, pemrosesan, dan penumpukan. EP sangat cocok untuk konveyor kontinu yang lebih panjang di mana perpanjangan yang terkontrol penting. NN sangat berguna di titik pemuatan dan transfer yang intensif dampak. | Digunakan untuk kapur, bahan mentah yang dihancurkan, dan bahan curah lainnya sepanjang produksi semen. Kekuatan sabuk, ketebalan penutup, dan komposisi penutup harus dipilih sesuai dengan ukuran material, abrasi, dan suhu. Konstruksi tahan panas harus ditentukan secara terpisah jika diperlukan. | Cocok untuk penanganan batu pecah, kerikil, pasir, dan agregat antara penghancur, layar, dan tumpukan. Konstruksi NN menguntungkan di mana bahan kasar atau gumpalan menciptakan dampak berulang, sementara EP menyediakan pengangkutan kontinu yang stabil di mana peregangan sabuk yang terkontrol diutamakan. |
![]() | ![]() | ![]() |
| Pelabuhan & Terminal Curah | Pembangkit Listrik | Pertanian & Pupuk |
| Cocok untuk penanganan batubara, bijih, agregat, pupuk, dan komoditas curah lainnya di lapangan penyimpanan, transfer, sistem pemuatan dan pembongkaran. Konstruksi EP biasanya dipilih di mana operasi yang stabil pada jarak pengangkutan yang lebih panjang penting, sementara NN dapat digunakan di mana pembengkokan berulang dan pemuatan dinamis lebih menuntut. | Digunakan di lapangan batubara, konveyor transfer, sistem pemberian, dan jalur konveyor pembangkit listrik. Senyawa penutup tahan api atau antistatik dapat ditentukan jika diperlukan oleh lingkungan operasi. | Sabuk konveyor kain EP/NN juga dapat dipilih untuk bahan curah pertanian seperti biji-bijian, pupuk, dan lainnya dalam sistem penyimpanan, pemrosesan, dan pemuatan sesuai dengan konstruksi sabuk dan senyawa karet yang diperlukan. |
Pengiriman dan Pengemasan Sabuk Konveyor Karet
TRANSCO menyediakan solusi kemasan dan pengiriman yang fleksibel sesuai dengan jenis sabuk, lebar, ketebalan, panjang gulungan, total berat, dan metode transportasi, membantu melindungi sabuk konveyor selama penyimpanan, penanganan, dan pengiriman internasional.
| Bentuk Pengemasan | ||
| Sabuk konveyor dapat dikemas dalam konfigurasi gulungan yang berbeda untuk memenuhi dimensi sabuk dan persyaratan pemuatan kontainer: ◊Gulungan Bulat ◊Gulungan Ganda ◊Gulungan Oval ◊Pembungkus Pelindung | Setiap gulungan sabuk dapat dibungkus dengan aman untuk melindungi sabuk selama penanganan dan transportasi: ◊Pembungkus kain tenun PP tahan air ◊Film plastik pelindung ◊Perlindungan tepi ◊Strap berkekuatan tinggi ◊Warna dan tanda pembungkus yang disesuaikan ◊Pilihan Reel & Dukungan | Struktur dukungan yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan ukuran sabuk, berat gulungan, dan kondisi pembongkaran: ◊Reel Baja / Inti Baja ◊Drum Kayu / Inti Kayu ◊Pallet Kayu ◊Pallet Baja ◊Rangka Baja yang Diperkuat |
| Memuat Kontainer dengan Aman | Pengemasan yang Disesuaikan | Rekomendasi Pengemasan |
| Gulungan sabuk konveyor yang berat atau besar dapat diposisikan dan diperkuat dengan aman di dalam kontainer untuk mengurangi pergerakan yang tidak diinginkan selama transportasi. Dimensi gulungan, berat kotor, dan informasi pengemasan dapat ditandai dengan jelas untuk mendukung pengangkatan dan pembongkaran yang aman. | Metode pengemasan dapat disesuaikan untuk pengiriman laut, transportasi kontainer, dan pengiriman proyek. Pengemasan dengan reel baja khusus atau rangka yang diperkuat tersedia untuk gulungan sabuk konveyor yang besar, berat, atau panjang. | Tim kami merekomendasikan bentuk gulungan yang tepat, bahan pembungkus, struktur reel, dan metode pemuatan sesuai dengan spesifikasi sabuk konveyor dan tujuan masing-masing, menyeimbangkan perlindungan produk, efisiensi penanganan, dan ruang pengiriman. |
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q Apa perbedaan antara sabuk konveyor EP dan NN?
EP umumnya memberikan perpanjangan longitudinal yang lebih rendah, stabilitas dimensi yang lebih baik, dan kebutuhan pengambilan yang lebih rendah, sementara NN memberikan elastisitas yang lebih tinggi, fleksibilitas yang lebih besar, dan penyerapan benturan yang lebih kuat.
Q Bagaimana cara saya memilih antara sabuk konveyor EP dan NN?
Pilih NN ketika fleksibilitas rangka yang lebih besar, kinerja pembengkokan yang berulang, dan penyerapan benturan lebih penting, terutama di sekitar titik muatan, penghancur, dan konveyor yang menangani material gumpalan.
Pemilihan akhir harus mempertimbangkan panjang konveyor, tegangan operasi, muatan material, kondisi benturan, diameter pulley, sudut trough, dan perjalanan pengambilan yang tersedia.
Q Bagaimana cara saya memilih kekuatan sabuk yang tepat dan jumlah lapisan?
Konstruksi multi-lapisan EP/NN yang tersedia mencakup 2–6 lapisan dengan kekuatan tarik sabuk jadi dari 200 N/mm hingga 3780 N/mm, tergantung pada grade kain yang dipilih dan konstruksi rangka. Kekuatan tarik dan perpanjangan ketebalan penuh diverifikasi sesuai dengan ISO 283:2023.
Q Apakah sabuk konveyor EP dapat diganti langsung dengan sabuk NN, atau sebaliknya?
Saat beralih dari EP ke NN atau dari NN ke EP, perjalanan pengambilan yang tersedia, tegangan operasi, diameter pulley, kemampuan troughability, konstruksi sabuk, dan pengaturan sambungan harus diperiksa sebelum mengonfirmasi penggantian.
Q Apakah sabuk konveyor NN memerlukan perjalanan pengambilan yang lebih banyak dibandingkan sabuk EP?
Kebutuhan pengambilan yang sebenarnya tergantung pada kekuatan sabuk, jumlah lapisan, jarak pusat konveyor, tegangan kerja, dan sistem pengambilan, dan harus dikonfirmasi sebagai bagian dari desain konveyor atau proses penggantian.
Q Karakteristik mana yang lebih baik untuk beban dampak dan material gumpalan?
Sabuk EP juga dapat digunakan untuk aplikasi berat jika kekuatan sabuk, konstruksi lapisan, dan ketebalan penutup yang benar dipilih. Pilihan akhir harus mempertimbangkan ukuran gumpalan material, tinggi jatuh, frekuensi pemuatan, dan kondisi titik transfer daripada hanya jenis karung.
Q Bagaimana saya tahu apakah sabuk konveyor EP/NN akan membentuk dengan benar atau cocok dengan pulley yang ada?
Fleksibilitas transversal sabuk jadi dapat diverifikasi sesuai dengan ISO 703:2025, sementara diameter pulley minimum harus ditentukan sesuai dengan konstruksi sabuk yang dipilih dan persyaratan ISO 3684. Sabuk yang lebih kuat atau lebih tebal tidak boleh secara otomatis dipasang pada pulley yang sama tanpa memeriksa kompatibilitas.
Q Penutup karet mana yang harus saya pilih untuk sabuk konveyor EP/NN?
Penutup yang tahan abrasi biasanya dipilih untuk bijih, batu, dan agregat, sementara komponen yang tahan panas, tahan minyak, dan tahan api tersedia untuk kondisi layanan yang sesuai. Ketebalan penutup juga harus disesuaikan dengan abrasi material, tingkat dampak, dan kondisi layanan yang diharapkan.
Q Bagaimana ikatan antara lapisan kain dan karet diverifikasi?
Adhesi antar lapisan dan antara penutup dan karung diverifikasi sesuai dengan ISO 252:2023, memberikan kontrol terukur terhadap kinerja pengikatan dalam konstruksi sabuk multi-lapisan.
Q Informasi apa yang harus saya berikan saat memesan sabuk konveyor EP/NN?
Jika spesifikasi EP atau NN yang ada tidak diketahui, foto penandaan sabuk dan penampang bersama dengan data operasi konveyor dapat membantu mengonfirmasi konstruksi pengganti yang sesuai.



















