Servicio
Nuestras Ventajas
Más de 20 Años de Experiencia
Con más de 20 años de experiencia en la fabricación de cintas de goma, TRANSCO BELT ha desarrollado un amplio conocimiento sobre la producción, selección y aplicaciones industriales de cintas transportadoras.
Gama Completa de Productos
Fabricamos cintas transportadoras EP, NN y de cordón de acero, cintas en forma de V, cintas de pared lateral y cintas de propósito especial para aplicaciones exigentes de calor, aceite, abrasión, fuego y otras.
Fuerte Capacidad de Fabricación
Nuestra base de producción de 23,000 m² opera 8 líneas de producción de cintas transportadoras, respaldadas por más de 230 trabajadores calificados para una producción estable y capacidad de pedidos a granel.
Equipo de Ingeniería Profesional
Más de 25 ingenieros experimentados apoyan el desarrollo de productos, evaluación de especificaciones y soluciones de cintas transportadoras para diferentes materiales, condiciones de trabajo e industrias.
Pruebas de Calidad Integrales
Nuestras capacidades de prueba cubren propiedades clave, incluyendo resistencia a la tracción, elongación, abrasión, adhesión, envejecimiento por calor, resistencia a las llamas y rendimiento antistático.
Personalización Flexible
La carcasa de la cinta, resistencia a la tracción, grado de recubrimiento, grosor, ancho, patrón, pared lateral, cleat, marcado y embalaje pueden ser personalizados para satisfacer los requisitos de OEM, reemplazo y proyectos.
Sistemas de Gestión Certificados
Nuestros sistemas de fabricación y gestión están certificados según ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, apoyando la calidad consistente, la gestión ambiental y la seguridad ocupacional.
Experiencia Global en Suministros
Los productos de TRANSCO BELT se han suministrado a clientes en más de 80 países, sirviendo a las industrias de minería, cemento, puertos, acero, energía, canteras, agricultura y manejo de materiales a granel.
Servicio Personalizado y Soporte Técnico
Con más de 20 años de experiencia en la fabricación de cintas de goma, TRANSCO BELT proporciona soluciones de cintas transportadoras para una amplia gama de industrias, incluyendo minería, cemento, puertos, canteras, plantas de energía, acero, reciclaje y manejo de materiales a granel. Nuestra gama de productos cubre cintas transportadoras EP, NN, de cordón de acero, en forma de V y de pared lateral, así como soluciones de cintas específicas para aplicaciones.
Nuestra base de fabricación de 23,000 m² opera 8 líneas de producción de cintas transportadoras, respaldadas por más de 230 trabajadores calificados y 25 ingenieros experimentados. Los procesos clave, incluyendo preparación de goma, calandrado, construcción de cintas, vulcanización e inspección, se gestionan bajo un sistema integrado de producción y control de calidad.
Las capacidades de prueba incluyen resistencia a la tracción, elongación, resistencia a la abrasión, adhesión, envejecimiento por calor, resistencia a las llamas y rendimiento antistático, ayudándonos a verificar las propiedades de la cinta para diferentes aplicaciones industriales. Nuestros productos se han suministrado a clientes en más de 80 países para reemplazo, OEM y proyectos industriales de cintas transportadoras.
Más allá de la fabricación, nos enfocamos en ayudar a los clientes a obtener la cinta adecuada para sus condiciones de trabajo reales. Nuestro servicio se basa en cuatro áreas clave: Personalización, Soporte Técnico, Soporte de Muestras y Entrega Rápida.
√Soluciones Personalizadas de Cintas Transportadoras: Fabricamos cintas transportadoras EP, NN, de cordón de acero, en forma de V y de pared lateral de acuerdo con diferentes materiales de transporte, diseños de sistemas y condiciones de operación.
√Materiales y Construcción de Cintas: Seleccione la carcasa de tela o cordón de acero adecuada, resistencia a la tracción, construcción de capas, grado de recubrimiento y compuesto de goma, incluyendo opciones resistentes a la abrasión, al calor, al aceite y a las llamas.
√Dimensiones y Diseño Especial: El ancho de la cinta, longitud, grosor del recubrimiento, perfil del patrón, altura de la pared lateral, tipo de cleat, marcado y embalaje pueden ser personalizados para reemplazo, OEM y nuevos proyectos de cintas transportadoras.
√Selección de Cintas y Soporte de Especificaciones: Nuestro equipo técnico ayuda a determinar el tipo de cinta adecuado, resistencia a la tracción, construcción de la carcasa y grado de recubrimiento basado en material, capacidad, longitud de la cinta, inclinación, velocidad de la cinta y entorno de trabajo.
√Soporte de Aplicación y Reemplazo: Las marcas, dibujos, especificaciones, fotos o muestras de cintas existentes pueden ser revisadas para ayudar a confirmar una cinta de reemplazo adecuada u optimizar la especificación para el sistema de cinta real.
√Solución de Problemas y Orientación Técnica: Proporcionamos apoyo para problemas comunes de cintas transportadoras, incluyendo desalineación, deslizamiento, desgaste anormal, daños por impacto, delaminación y problemas de empalme, así como orientación para la instalación, tensado y unión de cintas.
√Muestras de Cintas Transportadoras: Se pueden proporcionar muestras de cintas de tela, recubrimientos de goma, perfiles en forma de V, paredes laterales, cleats y otras construcciones disponibles para evaluación de materiales y productos antes de realizar un pedido a granel.
√Evaluación de Calidad Pre-Orden: Los clientes pueden inspeccionar características importantes como superficie de goma, grosor de la cinta, estructura de la carcasa, perfil del patrón, mano de obra y consistencia dimensional antes de confirmar la producción.
√Confirmación de Aplicación y Especificación: Para cintas transportadoras personalizadas, las muestras y datos técnicos pueden ayudar a verificar el material propuesto, construcción y requisitos de rendimiento antes de la producción en masa, reduciendo el desajuste de especificaciones y el riesgo de compra.
√Planificación de Producción Eficiente: Los pedidos se programan de acuerdo con el tipo de cinta, especificación, cantidad y fecha de entrega requerida, con materiales estándar y construcciones comunes que ayudan a acortar los plazos de producción.
√Producción, Inspección y Seguimiento de Pedidos: Apoyamos a los clientes durante la preparación de materiales, construcción de cintas, vulcanización, inspección, embalaje y envío, con el progreso de la producción disponible para pedidos personalizados y a granel.
√Embalaje Flexible y Envío Global: Las cintas transportadoras pueden ser suministradas con embalaje en rollo, envoltura de PP, palets de madera, palets de acero o marcos de acero, con arreglos de envío disponibles para minería, cemento, canteras, puertos, plantas de energía y otros proyectos industriales en todo el mundo.
Soluciones Personalizadas de Bandas Transportadoras
Carcasa personalizada, compuestos de recubrimiento, dimensiones, patrones y estructuras de cintas para diferentes aplicaciones de cintas transportadoras.
Soporte Técnico y de Ingeniería
Soporte técnico para selección de cintas, revisión de especificaciones, coincidencia de reemplazos y aplicaciones de cintas transportadoras.
Evaluación de Muestras y Rendimiento
Las muestras de cinturones y las pruebas de laboratorio ayudan a verificar los materiales, la construcción y los requisitos clave de rendimiento antes de la producción.
Producción y Entrega Global
Producción organizada, inspección, embalaje para exportación y apoyo en el envío para pedidos de cintas transportadoras estándar y personalizadas.
Proceso de Producción
La innovación tecnológica y de gestión continua impulsa nuestra producción hacia adelante. Al mejorar la automatización, el control de procesos y la eficiencia de fabricación, TRANSCO BELT fortalece su competitividad global y continúa avanzando hacia la fabricación de cintas transportadoras de clase mundial.
Mezcla de Caucho
Los compuestos de caucho, negro de carbón, materiales de refuerzo y aditivos se mezclan de acuerdo con la formulación del compuesto de caucho especificada para lograr las características de procesamiento y rendimiento requeridas.
Calandrado
Los compuestos de caucho se calandran sobre telas de EP, NN u otros refuerzos para producir tela de caucho con grosor controlado y unión consistente entre el caucho y la tela.
Construcción y Formación de Bandas
Las capas de tela de caucho, caucho de desecho y caucho de cubierta se ensamblan de acuerdo con la construcción de cinturón confirmada, el número de capas y el grosor de la cubierta.
Vulcanización
El cinturón transportador construido se vulcaniza a una temperatura, presión y tiempo controlados para formar la estructura final del cinturón y lograr las propiedades físicas y mecánicas requeridas.
Inspección y Pruebas
Los cinturones transportadores terminados se inspeccionan por dimensiones, apariencia y construcción. Se realizan pruebas de rendimiento como resistencia a la tracción, adhesión y resistencia a la abrasión de acuerdo con los requisitos del producto y la aplicación especificados.
Empaque y Entrega
Los cinturones transportadores aprobados se enrollan, marcan y empaquetan utilizando envoltura de PP, palets de madera o acero, o marcos de acero de acuerdo con el tamaño, peso y requisitos de envío del cinturón.
Proceso de Control de Calidad
Desde la inspección de materias primas hasta las pruebas de rendimiento del cinturón terminado, cada etapa se controla a través de inspecciones sistemáticas y pruebas de laboratorio para ayudar a garantizar una calidad estable, consistencia dimensional y un rendimiento confiable del cinturón transportador.
Obtén tu Solución de Cinturón Transportador Personalizada
Cuéntanos sobre tu aplicación de transportador, especificaciones del cinturón y condiciones de trabajo. Nuestro equipo proporcionará apoyo en la selección de productos, personalización y cotización.
